不積跬步，無以至千里；不積小流，無以成江海。在降本增效工作持續(xù)開展的當(dāng)下，漢鋼公司燒結(jié)廠維修車間主動作為，采取多項(xiàng)又想措施，全面吹響“降本增效”攻堅(jiān)戰(zhàn)的號角。 

　　制度為先。嚴(yán)格的規(guī)章制度是“降本增效”工作順利開展的基礎(chǔ)。燒結(jié)廠維修車間先后三次修訂完善車間內(nèi)部降本增效工作考核管理辦法，并通過大小會議傳達(dá)到每一位員工，通過把“降本增效”各項(xiàng)工作納入考核，讓全員提高降本意識、提升工作效率。對照考核制度形成每周、每月的成本分析報表，將各項(xiàng)與成本息息相關(guān)的具體工作進(jìn)行定期檢查、分析、整改、反饋。推進(jìn)“降本增效”工作的實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。在制度的制定和實(shí)施上下大功夫，營造濃厚的“降本”工作氛圍，有效促進(jìn)全員在“降本增效”工作上保持思想上一致、行動上一致，成效上有所突破。 

　　深挖內(nèi)潛。深入挖掘內(nèi)部員工在“降本增效”工作上的聰明才智是維修車間在“降本增效”工作上的一大重要舉措。維修車間每周定時召開設(shè)備例會，征集大家在設(shè)備點(diǎn)檢、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，和如何降低設(shè)備備品備件和維修成本等方面的意見和建議，整理后將切實(shí)可行的意見進(jìn)行實(shí)踐，帶動車間降本增效工作取得突破性進(jìn)取。至今為止，維修車間共收集關(guān)于備件管理、設(shè)備改造、點(diǎn)檢制度修訂、人員合理安排等合理化意見29條，已實(shí)施22條，內(nèi)部評選“降本先鋒”3人，為車間和分廠的“降本增效”工作持續(xù)推進(jìn)提供了保障。 

　　加強(qiáng)培訓(xùn)。維修車間員工多數(shù)是有具有專業(yè)知識的設(shè)備點(diǎn)檢員組成，理論知識具備，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)卻不足，尤其在設(shè)備維修方面更是空白，為了促進(jìn)維修隊(duì)伍的快速成熟，降低燒結(jié)廠設(shè)備維修成本，維修車間主動出擊，通過內(nèi)部一對一幫扶政策，給成員指定專業(yè)維保人員作為學(xué)習(xí)對象，參與設(shè)備搶、檢修和設(shè)備日常點(diǎn)檢維護(hù)的基礎(chǔ)工作，積累“實(shí)戰(zhàn)”經(jīng)驗(yàn)，發(fā)揮人員優(yōu)勢和強(qiáng)項(xiàng)做到理論結(jié)合實(shí)際，提高維修車間成員的業(yè)務(wù)能力和技術(shù)水平，為降低燒結(jié)廠設(shè)備維修成本做出實(shí)質(zhì)性貢獻(xiàn)。 

　　立足本職崗位，腳踏實(shí)地，本著車間前進(jìn)一小步，分廠邁出一大步的目標(biāo)和原則，燒結(jié)廠維修車間在“降本增效”工作上大處著眼、小處著手，集腋成裘、聚沙成塔，以實(shí)際行動向“降本增效”攻堅(jiān)戰(zhàn)發(fā)起宣言。