環(huán)保在線監(jiān)測(cè)站房空調(diào)設(shè)新功能 

　　1#、2#燒結(jié)脫硫和機(jī)尾除塵均為國控污染源監(jiān)測(cè)點(diǎn)，目前，此4個(gè)在線監(jiān)測(cè)站房內(nèi)為普通空調(diào)，且不具備斷電自啟功能，一旦站房內(nèi)空調(diào)電源閃斷，再次供電后空調(diào)將處于關(guān)閉狀態(tài)。監(jiān)測(cè)站房內(nèi)設(shè)備儀器運(yùn)行散熱溫度較高，要靠空調(diào)控制溫度，一旦空調(diào)關(guān)閉，溫度升高，則極易造成在線監(jiān)測(cè)設(shè)備過熱損壞，在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)無法上傳，引發(fā)環(huán)保事故。為解決這一問題，維修車間員工集思廣益，在1#、2#燒結(jié)脫硫和機(jī)尾除塵4個(gè)在線監(jiān)測(cè)站房空調(diào)內(nèi)加裝斷電自啟模塊，并進(jìn)行接線調(diào)試，當(dāng)空調(diào)電源出現(xiàn)閃斷再次供電后，空調(diào)將在3分鐘之內(nèi)自動(dòng)重啟，使在線監(jiān)測(cè)站房內(nèi)始終保持舒適恒溫，延長環(huán)保設(shè)備使用壽命，消除環(huán)保事故隱患。 

　　空氣炮自動(dòng)控制改造出實(shí)效 

　　燒結(jié)一次配料由料倉給料機(jī)下到皮帶秤，進(jìn)行配料，由于氣候潮濕等原因料倉壁上容易粘料，需要空氣炮進(jìn)行振打。原空氣炮設(shè)計(jì)均為手動(dòng)操作，當(dāng)崗位發(fā)現(xiàn)粘料后，才去現(xiàn)場手動(dòng)開啟空氣炮，造成下料不穩(wěn)定，影響燒結(jié)過程和燒結(jié)礦質(zhì)量。針對(duì)此項(xiàng)難題，維修車間員工提出對(duì)一配料各個(gè)料倉空氣炮安裝脈沖控制儀，并敷設(shè)電纜進(jìn)行安裝調(diào)試，使得空氣炮每隔10分鐘依次振動(dòng)一次，循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，避免了料倉粘料造成的下料不穩(wěn)定的同時(shí)，大大降低了員工的崗位勞動(dòng)強(qiáng)度。 

　　主控畫面再添“新成員” 

　　燒結(jié)配料系統(tǒng)生灰倉經(jīng)常由于下料卡阻或稱重儀表死機(jī)，造成下料量反饋值靜止不變，即主控操作畫面顯示給定值和反饋值都正常，但實(shí)際不下料，從而造成配料事故，影響燒結(jié)過程和指標(biāo)質(zhì)量。為解決這一問題，維修車間儀表自動(dòng)化小組通過反復(fù)觀察試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，生灰倉在下料過程中，反饋值都伴隨有微小波動(dòng)，如果反饋值突然靜止不變，則斷定下料異常。通過編制PLC程序和WINCC畫面，設(shè)定10分鐘內(nèi)反饋值和給定值的累計(jì)誤差小于0.5噸，主控電腦就會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警，可以斷定對(duì)應(yīng)的料倉實(shí)際運(yùn)行異常，主控工可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，聯(lián)系崗位人員進(jìn)行過程調(diào)整，消除配料事故隱患。（張  浩）