本報(bào)通訊員 魏永廣 王鋼柱
“331”，即三抓三提一降（三抓指抓好設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)、潤(rùn)滑；抓好設(shè)備臺(tái)賬，有記錄；抓好設(shè)備基礎(chǔ)管理，形成有效閉環(huán)管理。三提指提高檢修質(zhì)量、維修效率；提高設(shè)備管理水平；提高燒結(jié)生產(chǎn)作業(yè)率1%。一降指降低設(shè)備維護(hù)成本，降低燒結(jié)備件材料成本0.6元/噸）設(shè)備管理模式，是新天鋼集團(tuán)天鐵公司燒結(jié)廠申報(bào)的一項(xiàng)亮點(diǎn)管理模式?！?31”管理究竟發(fā)揮出了怎樣的作用？一組對(duì)比數(shù)字作出了很好的說(shuō)明。2021年該廠設(shè)備事故率同比下降49%；設(shè)備創(chuàng)新改造完成27項(xiàng)，增效7004.40萬(wàn)元。該公司燒結(jié)廠用事實(shí)證明：“331”設(shè)備管理模式強(qiáng)化了燒結(jié)設(shè)備管理。
小制度發(fā)揮大作用
為了提高設(shè)備管理水平，該廠出臺(tái)了一些小制度，它們?cè)诠芾砉ぷ髦邪l(fā)揮出了巨大作用。
該廠設(shè)備科有一張?zhí)厥獾臋z修表，這張表把檢修前、中、后的要求全部涵蓋：檢修前明確了誰(shuí)負(fù)責(zé)哪些區(qū)域和項(xiàng)目，計(jì)劃完成時(shí)間；檢修中負(fù)責(zé)人盯守現(xiàn)場(chǎng)采取哪些措施，遇到哪些突發(fā)或疑難問題，如何解決；檢修后，對(duì)照項(xiàng)目，還有什么問題逐條標(biāo)注清楚。就是這張檢修表，讓該廠檢修質(zhì)量、效率、進(jìn)度得到了有效保障。
應(yīng)用在生產(chǎn)上的，同樣有不少小制度在發(fā)揮著事半功倍的作用。為了讓設(shè)備運(yùn)行隨時(shí)處于受控狀態(tài)，每臺(tái)設(shè)備旁都設(shè)置了一個(gè)鐘表模型，崗位工和巡檢工要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)到崗位上撥動(dòng)表盤，檢查設(shè)備，填寫記錄，就是這么一個(gè)小小的拔表盤制度，杜絕了崗位職工和巡檢工惰性巡檢現(xiàn)象，減少了設(shè)備事故的發(fā)生。
小改造創(chuàng)出大效益
致力于設(shè)備創(chuàng)新改造，讓老設(shè)備煥發(fā)新生機(jī)，提升設(shè)備智能化程度，一直是該廠提升設(shè)備管理努力的方向。
為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)通過(guò)設(shè)備創(chuàng)新改造助力提質(zhì)增效，該廠從料場(chǎng)、到原料再到燒結(jié)，圍繞各個(gè)系統(tǒng)加強(qiáng)設(shè)備創(chuàng)新改造，解決生產(chǎn)制約瓶頸。
該廠先后對(duì)一料場(chǎng)、二料場(chǎng)堆取料機(jī)斗輪、回轉(zhuǎn)軸承、取料輪體等進(jìn)行更換，對(duì)回轉(zhuǎn)減速機(jī)小齒裝配進(jìn)行了改造，有效解決了小齒更換困難的問題，縮短了檢修周期，為生產(chǎn)贏得時(shí)間。該廠對(duì)二原料一號(hào)受料槽進(jìn)行升級(jí)改造，在料槽底部安裝了粉塵加濕攪輪機(jī)，并且加高了受料槽欄板，使灰粉通過(guò)攪輪機(jī)注水?dāng)嚢韬?，通過(guò)皮帶直接到達(dá)配料系統(tǒng)。改造后的受料槽，可以讓瓦絲灰、除塵灰等循環(huán)物料直接進(jìn)槽再利用，減少了揚(yáng)塵，降低了成本。
在燒結(jié)系統(tǒng)，圍繞提產(chǎn)提質(zhì)的大小改造項(xiàng)目更是可圈可點(diǎn)：利用新一燒（相對(duì)于老燒結(jié)機(jī)。天鐵公司在技改之后，稱新建的燒結(jié)機(jī)為新一燒）大修機(jī)會(huì)，該廠立足自身推進(jìn)設(shè)備創(chuàng)新改造，將燒結(jié)機(jī)臺(tái)車長(zhǎng)度由5米增加到5.4米，增加了燒結(jié)機(jī)有效燒結(jié)面積32平方米，點(diǎn)火器更新并加寬400毫米，進(jìn)一步提升了產(chǎn)質(zhì)量、優(yōu)化指標(biāo)；對(duì)環(huán)冷機(jī)改為新型轉(zhuǎn)臂式節(jié)能環(huán)冷機(jī)，為余熱發(fā)電高效利用創(chuàng)造了條件；對(duì)脫硝直燃爐進(jìn)行改造，降低了自動(dòng)熄火概率，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。為了進(jìn)一步降低固耗，該廠四燒車間通過(guò)實(shí)施多點(diǎn)噴吹蒸汽提高料溫。在混合機(jī)、礦槽加裝蒸汽后，該車間又將蒸汽管道引至臺(tái)車布料區(qū)域后分流，并分別在疏料器、圓輥下料處、平料器前后部加裝開孔蒸汽管，成功實(shí)現(xiàn)了布料環(huán)節(jié)蒸汽多點(diǎn)噴射，將四燒混合料料溫提升到了70攝氏度以上，成功破解了混合料熱量低的難題，為進(jìn)一步降低燒結(jié)工序能耗創(chuàng)造了有利條件，四燒每噸固耗比改造前至少降低1.0千克。同時(shí)，該廠還對(duì)四燒環(huán)冷翅片管進(jìn)行改造；利用環(huán)冷余熱，加熱一混水箱熱水，再次將混合料料溫提高5攝氏度以上，年節(jié)約費(fèi)用約100萬(wàn)元。四燒燒結(jié)礦一皮帶改造有效解決了返礦率問題，讓四燒返礦率降低3.66%；對(duì)四燒一混給水系統(tǒng)進(jìn)行改造，進(jìn)一步穩(wěn)定了混合料水分。
小細(xì)節(jié)省出大價(jià)錢
在設(shè)備日常管理中，該廠不斷從細(xì)節(jié)上強(qiáng)化節(jié)約。通過(guò)計(jì)劃?rùn)z修和加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)巡檢、專業(yè)檢查、維護(hù)保養(yǎng)來(lái)降低設(shè)備事故率，定期開展設(shè)備點(diǎn)檢、巡檢、設(shè)備專業(yè)檢查、設(shè)備廠長(zhǎng)帶隊(duì)檢查等，對(duì)查出的2195項(xiàng)問題下發(fā)責(zé)任車間進(jìn)行考核、整改；完成21個(gè)關(guān)鍵潤(rùn)滑稀油站的油品、重點(diǎn)設(shè)備油脂化驗(yàn)檢測(cè)工作，對(duì)全廠設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行了全方位檢查、更換油脂。一系列嚴(yán)謹(jǐn)措施，使2021年的設(shè)備事故率與2020年相比下降51%。
在降低設(shè)備費(fèi)用上，通過(guò)改變皮帶規(guī)格型號(hào)，由原來(lái)的EP350調(diào)整為EP200，線層由7層調(diào)整為5層，上下膠由原來(lái)的7.5+1.5變?yōu)?+2；同時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量管控，引入抽樣檢驗(yàn)手段，不定期對(duì)新到皮帶的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)，使皮帶費(fèi)用同比降低225萬(wàn)元，降低31.9%，通過(guò)更換同質(zhì)量品牌油脂，混料機(jī)一年約節(jié)省費(fèi)用12萬(wàn)元，燒結(jié)機(jī)一年約節(jié)省費(fèi)用2.43萬(wàn)元。高效節(jié)能電機(jī)完成更換85臺(tái)，預(yù)計(jì)每年可節(jié)約50萬(wàn)元。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2022年1月11日 06版六版）
