?習(xí)近平總書(shū)記在黨的十九大報(bào)告中指出，綠色發(fā)展是構(gòu)建高質(zhì)量現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)體系的必然要求。2019年，永鋼集團(tuán)投入超過(guò)4.5億元用于企業(yè)的燒結(jié)機(jī)煙氣凈化系統(tǒng)升級(jí)改造，通過(guò)生產(chǎn)工藝的持續(xù)改進(jìn)助推企業(yè)綠色發(fā)展。今年8月份，企業(yè)300㎡燒結(jié)機(jī)煙氣凈化系統(tǒng)已正式投入使用。今天，永鋼1#450㎡燒結(jié)機(jī)煙氣凈化系統(tǒng)也順利實(shí)現(xiàn)通煙氣投產(chǎn)，這標(biāo)志著永鋼集團(tuán)燒結(jié)排放已全面達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。 

　　7月12日，1#450㎡燒結(jié)機(jī)煙氣凈化系統(tǒng)升級(jí)改造項(xiàng)目正式動(dòng)工。經(jīng)過(guò)多方緊密配合、全力建設(shè)，僅用時(shí)110天，該項(xiàng)目就正式完工并順利投運(yùn)。

　　據(jù)悉，燒結(jié)機(jī)煙氣凈化系統(tǒng)升級(jí)改造項(xiàng)目采用了目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的活性焦吸附干法煙氣凈化工藝代替原先的SDA法脫硫工藝，能夠同時(shí)能去除煙氣中二氧化硫、氮氧化物等多種污染物，不僅達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)，并且副產(chǎn)品也能夠回收利用，無(wú)二次污染物產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)和環(huán)境雙重效益。

　　燒結(jié)機(jī)煙氣凈化系統(tǒng)的主體由吸附塔、再生塔、制酸系統(tǒng)三部分組成，1#450㎡燒結(jié)機(jī)煙氣凈化系統(tǒng)布置了兩套吸附塔，每小時(shí)可以處理燒結(jié)煙氣300萬(wàn)立方米。所有的煙氣通過(guò)吸附塔中時(shí)，利用活性焦炭吸附煙氣中的二氧化硫、氮氧化物和顆粒物，使燒結(jié)煙氣100%達(dá)到國(guó)家超低排放標(biāo)準(zhǔn)?；钚越刮斤柡鸵院?，可通過(guò)給料輸送機(jī)輸送至再生塔，再生后的活性焦經(jīng)給料輸送機(jī)返回吸附塔，實(shí)現(xiàn)了活性焦的循環(huán)利用。

　　燒結(jié)機(jī)煙氣凈化系統(tǒng)還可對(duì)煙氣中的重金屬、二氧化硫等物質(zhì)進(jìn)行提純加工，實(shí)現(xiàn)廢物再利用。吸附了二氧化硫的活性焦炭通過(guò)輸送管道送到再生塔進(jìn)行再次加熱，并通過(guò)制酸系統(tǒng)提取出98%濃度硫酸。

　　經(jīng)測(cè)算，1#450㎡燒結(jié)機(jī)煙氣凈化系統(tǒng)和300㎡燒結(jié)機(jī)煙氣凈化系統(tǒng)投用后，每年可減排二氧化硫19505噸、氮氧化物6107噸、顆粒物607噸，提取濃硫酸3000噸，有效推動(dòng)了企業(yè)環(huán)保事業(yè)建設(shè)，助力了永鋼綠色發(fā)展。 

　　近5年來(lái)，永鋼投資超過(guò)60億元推動(dòng)企業(yè)的綠色環(huán)保建設(shè)，秉承“既達(dá)國(guó)標(biāo)、更達(dá)民標(biāo)”的理念，深度推進(jìn)企業(yè)的超低排放改造，在水污染防治、大氣污染防治、噪音防治、廠區(qū)綠化等方面全方位、高標(biāo)準(zhǔn)、快節(jié)奏的推進(jìn)綠色發(fā)展，取得了良好的成效，也獲得了社會(huì)各界的高度評(píng)價(jià)，被國(guó)家節(jié)能中心樹(shù)為“推動(dòng)綠色發(fā)展示范基地”，并成為全國(guó)第一家同時(shí)獲得“綠色工廠”和“綠色供應(yīng)鏈管理示范企業(yè)”的鋼鐵企業(yè)。