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“廢物”不“廢”
——河鋼舞鋼推進(jìn)固廢綜合利用工作側(cè)記

2020-06-24 21:22:00

  本報(bào)通訊員 董潔

  5月28日,河鋼舞鋼實(shí)業(yè)公司冶金輔料廠回轉(zhuǎn)窯化驗(yàn)室正式投產(chǎn)運(yùn)行,化驗(yàn)員正在對除塵灰原料、產(chǎn)出的高鐵料進(jìn)行化驗(yàn)分析。這是該公司為實(shí)現(xiàn)除塵灰全部循環(huán)利用、窯渣足量供應(yīng)和氧化鋅外銷新投用的配套環(huán)保設(shè)施。
  近年來,該公司堅(jiān)定踐行“綠水青山就是金山銀山”的理念,高度重視環(huán)境保護(hù)工作,在工業(yè)固體廢物綜合利用方面,不斷優(yōu)化升級,綜合利用率由原來的不足50%提高至目前的100%。其中,2019年該公司產(chǎn)生高爐渣42.42萬噸、脫硫石膏0.625萬噸、廢油0.0072萬噸,全部外賣給水泥廠作原料;產(chǎn)生除塵灰8.79萬噸,返廠利用6.26萬噸,外賣作基建原料2.53萬噸;產(chǎn)生鋼渣39.37萬噸,返廠利用8.67萬噸,外賣作基建原料30.7萬噸,綜合利率達(dá)到100%。
  加強(qiáng)鋼渣治理力度
  該公司每年產(chǎn)生的固體廢棄物較多,這些固體廢棄物逐年堆積下來,還會造成環(huán)境污染等諸多問題。為推進(jìn)生產(chǎn)過程中固體廢物的循環(huán)利用,自2007年以來,該公司努力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),先后投資建設(shè)了鋼渣綜合處理廠、爐渣回收利用工程、還原鐵生產(chǎn)線,將生產(chǎn)中產(chǎn)生的氧化鐵皮、除塵灰充分利用,提取出一部分用作煉鋼原料,剩余部分外銷。
  同時,該公司不斷加強(qiáng)廢鋼渣土、工業(yè)垃圾、鋼渣的治理力度。該公司對廢鋼接卸、分揀后,會產(chǎn)生一定的渣土,長期下來,這些渣土的處理就成了大問題。2010年9月份,該公司決定對原來的鋼渣處理系統(tǒng)進(jìn)行改造,增加渣土、工業(yè)垃圾等固廢物資磁選加工處理生產(chǎn)線,由原來的1條鋼渣磁選加工處理生產(chǎn)線增加為2條生產(chǎn)線。2011年10月底,該公司新建的渣土磁選加工處理生產(chǎn)線正式運(yùn)行,用了近5個月的時間,把之前積存的數(shù)萬噸廢鋼渣土全部加工處理完畢。2012年6月份,該公司工業(yè)垃圾處理生產(chǎn)線正式投用,用了3個月時間,將廢鋼貨場積存的3萬多噸工業(yè)垃圾消化處理一空,并得到充分利用。
  2019年4月份,該公司2條鋼渣磁選加工處理生產(chǎn)線生產(chǎn)的鐵精粉全鐵含量在35%以下,難以滿足煉鐵的精細(xì)需求。該公司不斷對鋼渣處理生產(chǎn)線進(jìn)行升級改造,并專門成立提升鐵精粉品位攻關(guān)小組,分析生產(chǎn)數(shù)據(jù),優(yōu)化生產(chǎn)工藝,努力將鐵精粉全鐵含量提升至公司要求的45%以上。他們經(jīng)過近1個月的試驗(yàn)分析,攻關(guān)取得突破性進(jìn)展,將鐵精粉全鐵含量由35%以下提升至50%以上,完全滿足煉鐵生產(chǎn)所需。
  實(shí)現(xiàn)除塵灰循環(huán)利用
  該公司煉鐵工序產(chǎn)生的工業(yè)固體廢物主要為除塵灰和高爐爐渣。高爐、燒結(jié)工序中產(chǎn)生的除塵灰鐵元素含量將近50%,可以作為一種含鐵雜料配入混勻料,從而降低煉鐵生產(chǎn)成本。由于該物質(zhì)含有有害雜質(zhì),直接配入混勻料會對后期的高爐生產(chǎn)造成一定影響,甚至?xí)霈F(xiàn)爐況波動。
  如何將這部分除塵灰進(jìn)行充分利用,成了該公司環(huán)保工作的重點(diǎn)。為進(jìn)一步強(qiáng)化除塵灰綜合治理,該公司要求下屬的實(shí)業(yè)公司對此進(jìn)行攻關(guān)。2018年底,河鋼舞鋼實(shí)業(yè)公司開始多方調(diào)研考察,學(xué)習(xí)同行業(yè)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),2019年4月份,開工建設(shè)一座年處理除塵灰15萬噸的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線。2019年10月下旬,該項(xiàng)目竣工投產(chǎn),每年可產(chǎn)出全鐵含量50%以上的85000噸窯渣供該公司煉鐵、煉鋼使用,從而實(shí)現(xiàn)除塵灰循環(huán)利用。
  此外,該公司煉鐵工序產(chǎn)生的除塵灰經(jīng)過脫鋅處理后,被煉鐵工序作為含鐵雜料配入混勻料中。隨著環(huán)保工作的進(jìn)一步深入,該公司將更多的脫鋅除塵灰、鋼渣、氧化鐵皮加入煉鐵源頭工序,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的目的。
  打通鋼渣外銷渠道
  2018年8月份,由于河鋼舞鋼實(shí)業(yè)公司水洗球磨生產(chǎn)線、鋼渣破碎生產(chǎn)線所產(chǎn)出的尾渣、白渣、渣粉、微粉等應(yīng)用領(lǐng)域單一,下游商家拓寬應(yīng)用范圍信心不足,外銷渠道開拓工作一度陷入僵局。為進(jìn)一步打通外銷渠道,河鋼舞鋼實(shí)業(yè)公司成立了對外銷售攻關(guān)小組。他們在認(rèn)真學(xué)習(xí)了《透水瀝青路面用鋼渣國家標(biāo)準(zhǔn)》《混凝土多孔磚和路面磚用鋼渣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》《鋼鐵渣粉混凝土應(yīng)用技術(shù)國家規(guī)范》《道路用鋼渣國家標(biāo)準(zhǔn)》等固廢綜合利用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)后,主動與周邊水泥廠、制磚廠、混凝土攪拌站等商家深入交流,共同合作,外銷渠道得到暢通。
  該公司每年都會消耗大量的油脂,新油在用過一段時間后,會與水分、雜質(zhì)等混雜或被氧化變成廢油。為了避免這些廢油直接排放對環(huán)境造成大的污染,該公司將其充分回收,賣給有廢油處置資質(zhì)的單位進(jìn)行綜合利用。
  如今,該公司不斷加快綠色制造、綠色產(chǎn)業(yè)、綠色產(chǎn)品、綠色采購、綠色物流的總體發(fā)展布局,以廢氣超低排、廢水零排放、固廢不出廠為抓手,全面提升本質(zhì)化生態(tài)環(huán)保水平。
  《中國冶金報(bào)》(2020年06月25日 08版八版)

來源:中國冶金報(bào)-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:宋玉錚

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