本報(bào)訊 6月份，河鋼舞鋼實(shí)業(yè)公司累計(jì)處理鋼渣3萬(wàn)余噸，回收供應(yīng)含鐵物資超萬(wàn)噸，含鐵物資回收量較鋼渣棒磨項(xiàng)目投產(chǎn)前翻了一番，成功實(shí)現(xiàn)“河鋼舞鋼公司含鐵物資充分回收利用”的目標(biāo)；處理除塵灰14000余噸，供應(yīng)全鐵品位在55%以上的高鐵料11560噸，達(dá)到歷史較高水平；外銷尾渣2.9萬(wàn)噸，金屬鐵含量穩(wěn)定在1.6%以下，遠(yuǎn)低于2%的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
該公司固體廢物處理呈現(xiàn)出“含鐵物資供應(yīng)量、外銷固廢含鐵量一升一降”“固廢處理快進(jìn)快出”的新格局，為河鋼舞鋼增收創(chuàng)效、節(jié)能降耗和減輕環(huán)保壓力作出了積極貢獻(xiàn)。
作為河鋼舞鋼固體廢物綜合利用的主體單位，該公司始終將變廢為寶、提升含鐵物資回收量、降低外銷固廢含鐵量作為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的工作重心。該公司利用現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯和新建的鋼渣棒磨生產(chǎn)線，對(duì)除塵灰、鋼渣等固體廢物中的含鐵物資進(jìn)行回收利用?；剞D(zhuǎn)窯生產(chǎn)持續(xù)保持穩(wěn)定，新建成的國(guó)內(nèi)先進(jìn)的棒磨生產(chǎn)線于3月12日投產(chǎn)，在短時(shí)間內(nèi)就實(shí)現(xiàn)了順產(chǎn)、達(dá)產(chǎn)。
近年來(lái)，為將河鋼舞鋼產(chǎn)生的鋼渣徹底進(jìn)行處理，同時(shí)解決尾渣含鐵量偏高等問(wèn)題，河鋼舞鋼實(shí)業(yè)公司立足自身，積極考察學(xué)習(xí)同行業(yè)在鋼渣處理方面的先進(jìn)理念和工藝。經(jīng)多方論證，在經(jīng)營(yíng)資金極為緊張的情況下，該公司投資800余萬(wàn)元，以原鋼渣破碎生產(chǎn)線為基礎(chǔ)，投用了一條國(guó)內(nèi)先進(jìn)、行業(yè)一流的鋼渣棒磨生產(chǎn)線，對(duì)顎式破碎分選后的尾渣進(jìn)行再破碎、再磁選、再回收，實(shí)現(xiàn)了回收品位和回收率的雙提升。該公司鐵沫的全鐵含量穩(wěn)定在58%以上，豆鋼的全鐵含量穩(wěn)定在85%以上，遠(yuǎn)高于河鋼舞鋼煉鐵生產(chǎn)工藝所要求的全鐵含量50%以上的標(biāo)準(zhǔn)。該公司以每月處理鋼渣4萬(wàn)噸為參照并刨除分選廢鋼供應(yīng)量，僅棒磨生產(chǎn)線的含鐵物資產(chǎn)出率就可保持在15%～18%，處于行業(yè)先進(jìn)水平。通過(guò)對(duì)鋼渣中含鐵物資的高質(zhì)量回收利用，河鋼舞鋼一方面降低了生產(chǎn)成本，另一方面也相應(yīng)降低了能源消耗，達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的目的。在回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)組織上，該公司緊貼生產(chǎn)實(shí)際，不斷優(yōu)化能源配比，確保高鐵料品質(zhì)穩(wěn)定，成為供應(yīng)煉鐵生產(chǎn)的重要雜料。
河鋼舞鋼實(shí)業(yè)公司在抓好含鐵物資回收利用的同時(shí)，以“場(chǎng)光地凈”為準(zhǔn)則，積極拓展尾渣、白渣外銷渠道，實(shí)現(xiàn)了外向型業(yè)務(wù)的再提升。棒磨項(xiàng)目投產(chǎn)后，該公司對(duì)尾渣進(jìn)行再次破碎磁選，使含鐵物資回收率增高，外銷尾渣中的金屬鐵含量直接降至1.6%以下，顆粒也變得更細(xì)、更小，但問(wèn)題接踵而來(lái)——尾渣利用受到一定的限制，如何實(shí)現(xiàn)新型尾渣的多領(lǐng)域大量銷售？該公司干部職工經(jīng)過(guò)一番頭腦風(fēng)暴后，決定以市場(chǎng)為導(dǎo)向，帶上樣品和化驗(yàn)單，積極聯(lián)系周邊縣市的水泥廠、商砼站和高速公路建筑單位，拓展銷售渠道，并與相關(guān)企業(yè)建立起戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，實(shí)現(xiàn)了規(guī)?；N售。通過(guò)一段時(shí)間使用，下游商家對(duì)這種品質(zhì)穩(wěn)定、價(jià)位合適的建筑原料贊不絕口。為減輕市場(chǎng)波動(dòng)對(duì)尾渣外銷價(jià)格的影響，該公司與大客戶建立了“鎖定價(jià)格”“定期議價(jià)”的合作模式，最大限度保障了公司利益。
隨著河鋼舞鋼產(chǎn)能的進(jìn)一步釋放和生產(chǎn)節(jié)奏的加快，煉鐵、煉鋼系統(tǒng)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)已成為常態(tài)，“快進(jìn)快出”成為鋼渣處理的新名詞、新標(biāo)準(zhǔn)、新要求。河鋼舞鋼實(shí)業(yè)公司以大局為重，將高效組織生產(chǎn)、助力河鋼舞鋼綠色環(huán)保生產(chǎn)、確保環(huán)保不出任何問(wèn)題牢牢抓在手中，將責(zé)任扛在肩上，組織生產(chǎn)骨干全流程學(xué)習(xí)掌握新的生產(chǎn)工藝，加大設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)頻度和重點(diǎn)部位排查力度，最大限度降低非計(jì)劃停止作業(yè)時(shí)間，確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行。從近兩個(gè)月的產(chǎn)量來(lái)看，該公司實(shí)際生產(chǎn)量已超出設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，完全可滿足鋼渣處理需求。該公司還對(duì)鋼渣破碎線進(jìn)行了升級(jí)擴(kuò)展，進(jìn)一步提升原渣儲(chǔ)存和分選能力，為河鋼舞鋼節(jié)能環(huán)保助力。 （董潔）
《中國(guó)冶金報(bào)》（2021年7月22日 08版八版）
