本報(bào)記者 邵啟明 通訊員 劉微微
近年來，南鋼以打造“美麗的都市型綠色鋼廠”為目標(biāo)，秉承“綠水青山就是金山銀山”的理念，持續(xù)投入80多億元用于環(huán)保提升和生態(tài)保護(hù)，實(shí)施環(huán)保治理和節(jié)能改造項(xiàng)目100余項(xiàng)，建成了一批具有國際先進(jìn)水平的節(jié)能降耗、環(huán)保治理設(shè)施，先后獲得“國家級(jí)綠色工廠”“綠色發(fā)展標(biāo)桿企業(yè)”“鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)爐工序能效領(lǐng)跑者”等稱號(hào)，這是南鋼推進(jìn)“綠色”“智慧”“人文”“高科技”高質(zhì)量發(fā)展的真實(shí)寫照和實(shí)踐成果。
“十四五”期間，南鋼將有序開展“雙碳”工作。
提高發(fā)電效率
早在2015年，南鋼就通過了能源管理體系認(rèn)證，對(duì)能源生產(chǎn)、使用過程予以控制和不斷優(yōu)化，通過采取節(jié)能監(jiān)測(cè)、能源審計(jì)、管理評(píng)審、節(jié)能考核等措施，建立了科學(xué)、規(guī)范常態(tài)化的能源管理機(jī)制，為能源管理績效提升奠定了基礎(chǔ)。
在生產(chǎn)過程中、該公司將污染物當(dāng)作“放錯(cuò)位置的資源”加以控制和利用，逐步形成鐵素循環(huán)、固廢循環(huán)、水循環(huán)、能源循環(huán)“四個(gè)循環(huán)鏈”。該公司是鋼鐵行業(yè)首個(gè)實(shí)施清潔發(fā)展機(jī)制(CDM)項(xiàng)目的企業(yè)，與世界銀行簽署了溫室氣體減排購買協(xié)議，也是鋼鐵行業(yè)唯一通過“國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)化試點(diǎn)”驗(yàn)收單位。
為控制煤炭消耗、減少溫室氣體排放，該公司加快了新能源利用的步伐，優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，從源頭控制助力節(jié)能減排。2020年，該公司已建成裝機(jī)30兆瓦光伏發(fā)電，年發(fā)電3000萬千瓦時(shí)，年可減少二氧化碳排放2萬噸。2020年10月份，國內(nèi)首臺(tái)新型智能軌道電動(dòng)機(jī)車正式在該公司上線運(yùn)行，標(biāo)志著大型工礦企業(yè)調(diào)度機(jī)車邁入清潔能源新時(shí)代，相比內(nèi)燃機(jī)車，每臺(tái)新型智能軌道電動(dòng)機(jī)車年減少二氧化碳排放637噸。近年來，該公司外購清潔能源（天然氣）的比例也在逐步提升。
提升余熱余能發(fā)電水平是提高鋼鐵系統(tǒng)能效和競(jìng)爭力的有效途徑，也是實(shí)現(xiàn)鋼鐵綠色低碳發(fā)展的重要舉措。該公司將亞臨界發(fā)電技術(shù)應(yīng)用于鋼廠煤氣發(fā)電機(jī)組，建設(shè)了120兆瓦超高溫亞臨界高效發(fā)電機(jī)組，發(fā)電效率提升20%以上。目前，該公司正在建設(shè)第2臺(tái)120兆瓦超高溫亞臨界高效發(fā)電機(jī)組，替代現(xiàn)有高溫高壓機(jī)組，發(fā)電效率提升30%以上，年減少外購電3.6億千瓦時(shí)，減少二氧化碳排放25萬噸。該公司在電爐煉鋼工序采用汽化冷卻技術(shù)，噸鋼余熱蒸汽回收量達(dá)到130千克，年可增加3000萬千瓦時(shí)余熱發(fā)電量，減少碳排放2萬噸。
加強(qiáng)低碳技術(shù)合作
“十四五”期間，南鋼將推廣應(yīng)用高效能源節(jié)約技術(shù)、資源綜合利用技術(shù)、新能源開發(fā)利用技術(shù)，通過科技進(jìn)步促進(jìn)能效水平及減碳能力；強(qiáng)化精細(xì)化管理，提高能源利用效率、環(huán)保精細(xì)化管理水平，助力企業(yè)綠色低碳發(fā)展。
“十四五”期間，該公司積極推動(dòng)可再生能源利用，通過外購用電，建設(shè)光伏發(fā)電機(jī)組、儲(chǔ)能系統(tǒng)、風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)多能互補(bǔ)。該公司正在籌劃二期光伏發(fā)電項(xiàng)目，擬在20.5萬平方米廠房屋頂建設(shè)19兆瓦發(fā)電機(jī)組，預(yù)計(jì)年發(fā)電1300萬千瓦時(shí)，減少碳排放約9000噸；當(dāng)前正在謀劃建設(shè)儲(chǔ)能電站，擬投資2億元建設(shè)10萬千瓦時(shí)儲(chǔ)能裝置，合理分配用電。該公司正逐步加大可再生能源發(fā)電的利用比例，使多能互補(bǔ)成為余熱余能發(fā)電的必要補(bǔ)充，促進(jìn)能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化及低碳發(fā)展。
該公司協(xié)同推進(jìn)物流的綠色化、低碳化，今年擬投資進(jìn)行內(nèi)燃機(jī)車電力化改造，減少二氧化碳排放。該公司利用成立的英國研究院、日本研究院與國外同行進(jìn)行合作，吸取國外的減碳經(jīng)驗(yàn)，提高自身減碳水平。目前，該公司正與韓國現(xiàn)代汽車集團(tuán)攜手成立低碳研究院，指導(dǎo)低碳技術(shù)的研究。今年，該公司與中石化體系內(nèi)具有最強(qiáng)碳捕捉技術(shù)的南化公司開展了“雙碳戰(zhàn)略”合作，在優(yōu)化碳足跡、捕捉碳元素、減少碳排放、實(shí)踐碳中和等方面，雙方會(huì)在產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈、創(chuàng)新鏈上獲得新的突破。
當(dāng)前，該公司正有序推進(jìn)鐵區(qū)一體化智慧中心、智慧運(yùn)營中心、鋼軋一體化智慧中心建設(shè)，三大中心建成后，將實(shí)現(xiàn)大規(guī)模集控、無邊界協(xié)同、大數(shù)據(jù)決策、智能化運(yùn)營，組織模式和生產(chǎn)模式同步變革，實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)字化管理。
該公司將堅(jiān)定不移地貫徹綠色發(fā)展理念，堅(jiān)持生態(tài)優(yōu)先、智能制造，以實(shí)際行動(dòng)勇?lián)鷷r(shí)代使命，將穩(wěn)步有序地開展“雙碳”相關(guān)工作，為增進(jìn)全人類共同福祉做出新的更大的貢獻(xiàn)。
《中國冶金報(bào)》（2021年9月16日 08版八版）
