本報訊（記者王曉江 通訊員陳民 余林）近日，武鋼集團昆明鋼鐵控股有限公司紅河鋼鐵有限公司（下稱紅鋼）260平方米燒結(jié)機煙氣脫硫脫硝超低排放技改項目一次性投運成功。裝置運行穩(wěn)定，煙囪排氣透明、無須防腐，視覺感官效果好，無廢水產(chǎn)生，排放指標優(yōu)于環(huán)保部（現(xiàn)生態(tài)環(huán)境部）頒布的超低排放標準。
該項目是云南省重點標桿項目、云南省首個鋼鐵燒結(jié)煙氣干式超低排放項目。該項目的順利投運，標志著昆明鋼鐵控股有限公司（下稱昆鋼）走在云南省鋼鐵企業(yè)環(huán)境治理的前列，打響了云南省鋼鐵燒結(jié)煙氣干式超低排放治理的第一槍，邁出了“十四五”走好高質(zhì)量綠色發(fā)展之路的重要一步。
作為云南省加快建設(shè)面向南亞、東南亞輻射中心的排頭兵，紅鋼以保護環(huán)境為己任，主動作為。2010年，紅鋼260平方米燒結(jié)機煙氣脫硫除塵裝置成功投運，這是西南地區(qū)首臺采用循環(huán)流化床干法脫硫工藝的項目。十幾年來，紅鋼260平方米燒結(jié)機煙氣脫硫除塵項目，平均每年脫除二氧化硫2500余噸，減少顆粒物排放1700余噸，為守護云南省的碧水藍天貢獻力量。
2020年，紅鋼秉持“成為全球鋼鐵業(yè)引領(lǐng)者”的發(fā)展理念，積極響應(yīng)國家超低排放號召，提前啟動260平方米燒結(jié)機煙氣的超低排放改造，在原260平方米燒結(jié)機煙氣脫硫除塵裝置旁邊新建一臺燒結(jié)機煙氣脫硫脫硝超低排放裝置。
經(jīng)過充分的調(diào)研與分析，深入對比循環(huán)流化床干法、石灰石-石膏濕法、氨法等工藝的優(yōu)缺點，綜合考慮原260平方米燒結(jié)機脫硫除塵煙氣治理的實踐經(jīng)驗，紅鋼決定繼續(xù)沿用煙氣循環(huán)流化床(CFB-FGD)干法脫硫工藝，同時輔之以SCR脫硝工藝（選擇性催化還原脫硝技術(shù)）作為本次超低排放改造的工藝技術(shù)路線。
紅鋼260平方米燒結(jié)機煙氣超低排放裝置投運后，不僅“粉塵、二氧化硫、氮氧化物”三大污染物排放指標優(yōu)于環(huán)保部發(fā)布的“50355”超低排放值，還高效協(xié)同脫除了氟化氫、重金屬、二噁英等多污染物，可適應(yīng)幾年內(nèi)煙氣排放標準的提高，打造了云南省鋼鐵燒結(jié)機煙氣超低排放的標桿，將產(chǎn)生重大的示范作用，引領(lǐng)云南省乃至西南地區(qū)燒結(jié)機煙氣超低排放治理的高質(zhì)量實施。
《中國冶金報》（2022年3月17日 08版八版）
