本報(bào)訊（記者劉玉紅 通訊員崔雙斌）近期，河鋼衡板通過(guò)優(yōu)化環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)工藝，關(guān)鍵環(huán)保指標(biāo)實(shí)現(xiàn)新突破，其中酸再生工序通過(guò)優(yōu)化電除霧生產(chǎn)工藝，廢氣排放中顆粒物指標(biāo)同比降低12.2%；鍋爐房通過(guò)改造燃燒器及其管路，廢氣排放中氮氧化合物指標(biāo)同比降低5.6%。
該公司進(jìn)一步提高政治站位，依靠技術(shù)進(jìn)步和科技創(chuàng)新，對(duì)酸再生、鍋爐房的廢氣達(dá)標(biāo)排放和節(jié)能減排工作靶向攻關(guān)。酸再生電除霧主要是通過(guò)在洗滌塔內(nèi)部建立高壓電場(chǎng)，若干個(gè)承載80千伏的電極均勻分布在電場(chǎng)內(nèi)，經(jīng)過(guò)預(yù)濃縮器、熱交換器后的廢氣進(jìn)入洗滌塔，大量顆粒物全部吸附在電極上，然后再排放到空氣中。為保障電極穩(wěn)定工作和排放指標(biāo)合格，該公司技術(shù)人員深入生產(chǎn)一線，弄清高壓電流、沖洗時(shí)間、靜置時(shí)間以及加熱溫度等參數(shù)之間的關(guān)聯(lián)度，經(jīng)過(guò)數(shù)十次的試驗(yàn)和工藝再升級(jí)，逐步探索出一套溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)、定時(shí)沖洗電極的標(biāo)準(zhǔn)化流程，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行，廢氣排放中顆粒物一直維持在5毫克/立方米以下，完全滿足30毫克/立方米的環(huán)保要求。
該公司鍋爐房所在工序?qū)ⅰ皟?yōu)化燃燒器結(jié)構(gòu)，降低氮氧化合物指標(biāo)”作為重點(diǎn)課題，積極組織設(shè)備、工藝方面的專家和技術(shù)骨干成立聯(lián)合攻關(guān)小組，開(kāi)展專項(xiàng)課題攻關(guān)。他們通過(guò)多次試驗(yàn)和論證，對(duì)燃燒器的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)、廢氣排放管道的安裝位置等6項(xiàng)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行重新設(shè)計(jì)和優(yōu)化升級(jí)，此舉既優(yōu)化了天然氣的空燃比，又實(shí)現(xiàn)了廢氣排放中氮氧化合物達(dá)標(biāo)的環(huán)保要求。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2023年08月31日 08版八版）
