本報(bào)訊 經(jīng)過1年的科技攻關(guān),1月份,河鋼集團(tuán)唐鋼公司冷軋含堿廢水低碳、低成本運(yùn)行技術(shù)開發(fā)應(yīng)用獲得重要突破。此項(xiàng)技術(shù)在國內(nèi)首次提出冷軋廢水處理系統(tǒng)降低碳排放的概念,首次創(chuàng)立生化系統(tǒng)單池間歇運(yùn)行方式,創(chuàng)新形成降低冷軋含堿廢水污泥產(chǎn)生量的系統(tǒng)方法,實(shí)現(xiàn)冷軋含堿廢水回用,達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。
據(jù)統(tǒng)計(jì),我國污水產(chǎn)量和處理規(guī)模居世界首位,污水處理行業(yè)的電耗約占全國總用電量的1%,碳排放量約占全國總排放量的2%。水環(huán)境治理已成為減污降碳關(guān)鍵領(lǐng)域之一,降低污水處理工藝能耗、減少碳排放量也成為行業(yè)熱點(diǎn)。與此同時(shí),在嚴(yán)峻復(fù)雜的市場形勢(shì)下,降低占冷軋工藝成本1%左右的廢水處理成本,能夠有效助力企業(yè)降本增效,從而獲得廣泛的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
唐鋼成立由專家牽頭的課題團(tuán)隊(duì),深入研究降低冷軋含堿廢水處理過程中碳排放和運(yùn)行成本的工藝機(jī)理,確立了低碳、低成本運(yùn)行技術(shù)路線。
課題團(tuán)隊(duì)從降低電耗、減少藥劑消耗、降低污泥產(chǎn)生量、實(shí)現(xiàn)冷軋含堿廢水回用4個(gè)維度出發(fā),開展技術(shù)研發(fā)。在難度極高的冷軋廢水處理工藝研究中,他們秉持綠色發(fā)展理念,首次提出冷軋含堿廢水處理系統(tǒng)降低碳排放的概念,確保含堿廢水達(dá)標(biāo)排放回用,且實(shí)現(xiàn)了低成本、高效率運(yùn)行,走在國家水環(huán)境環(huán)保治理的前列。同時(shí),他們首創(chuàng)了新型生化系統(tǒng)單池間歇運(yùn)行方式,減少藥劑、營養(yǎng)鹽投加,污泥產(chǎn)生量同比下降19%,折合碳排放量每年減少100噸左右;優(yōu)化降低氨氮工藝,增加二級(jí)反滲透工藝,實(shí)現(xiàn)冷軋含堿廢水回用,每年約節(jié)省新水使用量61萬立方米。
截至目前,唐鋼“冷軋含堿廢水低碳、低成本運(yùn)行技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用”課題已獲得1項(xiàng)發(fā)明專利授權(quán)。該課題組正針對(duì)提升冷軋含堿廢水回用過程穩(wěn)定性和降低水處理系統(tǒng)藥劑用量持續(xù)開展研究攻關(guān),助力企業(yè)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)低成本運(yùn)行。 (王研 孫葉)