據(jù)了解，此次重點用能行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”企業(yè)遴選工作由工業(yè)和信息化部會同市場監(jiān)管總局組織開展，經(jīng)地方和行業(yè)協(xié)會推薦、專家評審，確定了2019年度鋼鐵、電解鋁、銅冶煉、原油加工等12個行業(yè)擬入選的能效“領(lǐng)跑者”和入圍企業(yè)名單。其中，鋼鐵行業(yè)在轉(zhuǎn)爐和燒結(jié)工序分設(shè)領(lǐng)跑者和入圍企業(yè)共4項，沙鋼共獲得2項，用實力標榜在鋼鐵能效領(lǐng)域的“領(lǐng)跑者”地位。

　　近年來，沙鋼積極響應(yīng)國家節(jié)能低碳綠色發(fā)展號召，緊密結(jié)合企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展實際，積極推廣應(yīng)用節(jié)能環(huán)保新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，實施環(huán)保技術(shù)改造。其中燒結(jié)工序選用低硫精礦粉，采用小球燒結(jié)和厚料層操作，降低燃料消耗和廢氣排放；燒結(jié)機機頭實施煙氣脫硫，減少二氧化硫排放；燒結(jié)機機尾環(huán)冷機余熱回收，產(chǎn)生蒸汽用于生產(chǎn)和向社會企業(yè)外供。煉鋼工序?qū)嵤╄F水一包到底、實施汽化冷卻余熱蒸汽回收、煤氣高效回收，實現(xiàn)“負能”煉鋼。

　　沙鋼在鋼鐵行業(yè)中率先建設(shè)能源環(huán)保信息管理中心，實現(xiàn)生產(chǎn)及節(jié)能減排全過程管理；引進吸收世界薄帶前沿技術(shù)建成全國首條超薄帶工業(yè)化生產(chǎn)線，從源頭上減少污染物排放量，降低能源消耗，相對于傳統(tǒng)生產(chǎn)線，單位燃耗減少95%、水耗減少80%、電耗減少90%；實施了一大批節(jié)能技改項目，主體技術(shù)裝備和生產(chǎn)工藝目前已達到國內(nèi)先進水平，實現(xiàn)了技術(shù)裝備大型化、生產(chǎn)流程連續(xù)化、工序銜接緊湊化、過程控制自動化，最大限度地綜合利用好各種能源和資源。