近日，從中天鋼鐵獲悉，總投資1000萬元、歷時9個月深化建設(shè)的智慧廢鋼判級系統(tǒng)在企業(yè)廢鋼部上線投用，全面替代了傳統(tǒng)人工判級工作，實(shí)現(xiàn)廢鋼判級標(biāo)準(zhǔn)化、信息化、智能化，以及崗位無人化操作，是全國首個室外高精度廢鋼判級多技術(shù)融合智能化創(chuàng)新應(yīng)用項(xiàng)目。
廢鋼作為再生鋼鐵原料，對鋼鐵行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型具有重要意義，中天鋼鐵目前使用廢鋼近200萬噸/年，涉及爐料、重型廢鋼等5個級別。據(jù)悉，傳統(tǒng)廢鋼判級主要依靠人工識別與定級，特別是判級現(xiàn)場環(huán)境惡劣，存在主觀偏差大、勞動負(fù)擔(dān)高、透明程度弱、判級異議多等問題。
為貫徹落實(shí)國家“碳達(dá)峰”“碳中和”等環(huán)保政策要求，2021年3月，中天鋼鐵啟動建設(shè)智慧廢鋼判級系統(tǒng)項(xiàng)目。據(jù)企業(yè)信息工程部項(xiàng)目經(jīng)理黃斌介紹，該系統(tǒng)基于5G數(shù)據(jù)傳輸、人工智能、機(jī)器學(xué)習(xí)、智能識別技術(shù)以及遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)等多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用，構(gòu)建了行業(yè)內(nèi)料形最全的廢鋼數(shù)據(jù)庫，實(shí)現(xiàn)對廢鋼輪廓像素級分割與廢鋼料型的自動識別，進(jìn)一步固化識別標(biāo)準(zhǔn)、提升判級準(zhǔn)確率、達(dá)成判級一致性。
“相較于傳統(tǒng)的人工判級、室內(nèi)智能判級，企業(yè)此次部署實(shí)施的室外智慧廢鋼判級系統(tǒng)，在雨霧雪風(fēng)等惡劣環(huán)境下，依然可以實(shí)現(xiàn)無差別、高精度識別和判定廢鋼等級，并集成集團(tuán)經(jīng)營管控平臺，實(shí)現(xiàn)從合同采購、智能判級、庫存管理、結(jié)算跟蹤等廢鋼業(yè)務(wù)全流程智能管控?！秉S斌表示。
據(jù)悉，該系統(tǒng)上線后，廢鋼業(yè)務(wù)從入廠到卸料、檢驗(yàn)、出廠、數(shù)據(jù)對接經(jīng)營管控系統(tǒng)均無須人工干預(yù)，系統(tǒng)的智能判級秒級響應(yīng)，在每車卸貨完成的瞬間即可出具判級結(jié)果，每點(diǎn)位每班次優(yōu)化原有的2名崗位人員，現(xiàn)場無人化作業(yè)，每月完成萬余噸的廢鋼檢驗(yàn)量，整車綜合判級準(zhǔn)確率100%。
近年來，中天鋼鐵緊緊依托以5G技術(shù)為代表的先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用，加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展，累計自主研發(fā)MES（生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)）、中天云商服務(wù)平臺、智慧檢化驗(yàn)管理系統(tǒng)、QES質(zhì)量大數(shù)據(jù)分析平臺等信息化項(xiàng)目超40項(xiàng)，從少人化到無人化、從體力活到腦力活，助力打造生產(chǎn)現(xiàn)場智能化、生產(chǎn)管理一體化、經(jīng)營管控標(biāo)準(zhǔn)化的智慧型綠色鋼廠。（葉虎 任紅葉 朱元潔 文 陳明 攝）
