漣鋼：源頭減排加速綠色低碳轉(zhuǎn)型升級打造未來核心競爭力

2022-11-09 09:16:00

　　生態(tài)文明建設背景下，越是倡導綠色低碳發(fā)展的企業(yè)，越能步入產(chǎn)業(yè)良性循環(huán)并持續(xù)創(chuàng)造價值回報社會，處于轉(zhuǎn)型升級發(fā)展中的鋼鐵行業(yè)，更是如此。

　　黨的二十大報告提出，完善支持綠色發(fā)展的財稅、金融、投資、價格政策和標準體系，發(fā)展綠色低碳產(chǎn)業(yè)，健全資源環(huán)境要素市場化配置體系，加快節(jié)能降碳先進技術(shù)研發(fā)和推廣應用，倡導綠色消費，推動形成綠色低碳的生產(chǎn)方式和生活方式。

　　眼下，綠色低碳的生產(chǎn)、發(fā)展模式和理念，在湖南鋼鐵集團漣源鋼鐵有限公司（以下簡稱漣鋼）已經(jīng)蔚然成風。漣鋼黨委書記、執(zhí)行董事、總經(jīng)理嚴立新表示：“綠色環(huán)保是鋼鐵企業(yè)的生命線，實現(xiàn)超低排放是一項系統(tǒng)性工程。漣鋼堅定落實國家碳達峰、碳中和要求，到2035年推動企業(yè)全面達到國家綠色低碳發(fā)展目標?！?/div>

　　焦爐環(huán)保升級改造：一年投資12億元

　　面對能源環(huán)境約束趨緊、原輔料資源波動加大且持續(xù)高位運行等難題，環(huán)保治理、能耗“雙控”已成鋼鐵行業(yè)發(fā)展的硬要求，綠色低碳發(fā)展是鋼鐵行業(yè)未來必須持續(xù)推進的重點任務。

　　積極響應國家和行業(yè)號召，漣鋼積極尋求低碳轉(zhuǎn)型路徑，把“綠水青山就是金山銀山”的理念貫穿于公司經(jīng)營及環(huán)保治理各個環(huán)節(jié)，通過技術(shù)創(chuàng)新引領優(yōu)化工藝流程、推進超低排放技術(shù)升級改造；積極推進用能結(jié)構(gòu)、工藝結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化，降低過程排放，減少全生命周期排放；統(tǒng)籌產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同推進降碳等，低碳綠色發(fā)展取得了顯著成效。

　　漫步漣鋼廠區(qū)，天朗氣清，樹木蔥郁，綠草如茵，紅色的廠房和藍色的管道通廊相互映襯，和諧自然之氣隨處可見。2021年，漣鋼按超低排放標準要求，專門投資12億元實施4.3米級焦爐環(huán)保升級改造工程，配套建設干熄焦、備煤、煤氣凈化、煤氣深加工、除塵、脫硫脫硝等生產(chǎn)輔助設施和公用設施。

　　近年來，漣鋼投資近30億元用于環(huán)境治理，通過推進技改升級置換，實現(xiàn)裝備大型化和工藝現(xiàn)代化，持續(xù)加大污染源治理力度，進一步削減了各類污染物的排放，實現(xiàn)了周邊環(huán)境的持續(xù)改善。

　　漣鋼副總工程師鄭慶介紹，漣鋼堅定推進綠色低碳發(fā)展基于三點：一是鋼鐵工業(yè)是實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展的主戰(zhàn)場，落實國家碳達峰、碳中和決策部署，鋼鐵行業(yè)責無旁貸。二是市場客戶的需要，下游市場客戶對碳排放指標提出明確標準，鋼企主動適應綠色低碳發(fā)展要求，將獲得未來市場競爭的制高點；三是自身發(fā)展的需要，環(huán)保治理、超低排放等“硬杠杠”關系到企業(yè)的生死。達標則生，不達標則死，鋼企應提前謀劃綠色低碳轉(zhuǎn)型，大力推進減碳、低碳技術(shù)發(fā)展。

　　“加快推進低碳轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)超低排放是鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。在低碳綠色的新征程上，漣鋼統(tǒng)籌發(fā)展與綠色低碳二者關系，公司工藝研究、新產(chǎn)品開發(fā)、低碳轉(zhuǎn)型等方面正迎來新的突破?！眹懒⑿卤硎?。

　　源頭減排：提高廢鋼比走在全國前列

　　科技創(chuàng)新是統(tǒng)籌推進行業(yè)生產(chǎn)力提升與綠色低碳發(fā)展的關鍵所在，發(fā)展低碳技術(shù)是鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)大規(guī)模減污降碳的重要途徑。隨著綠色低碳理念的普及，漣鋼管理層已形成共識：要實現(xiàn)碳達峰、碳中和目標，根本途徑在于低碳技術(shù)進步，核心是技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)突破和技術(shù)推廣。

　　鄭慶透露，同樣生產(chǎn)一噸鋼，用廢鋼生產(chǎn)出來的一噸鋼比用鐵礦石還原生產(chǎn)的一噸鋼，可以降低70%的碳排放，這成為鋼鐵行業(yè)探索綠色低碳發(fā)展的路線之一。

　　近年來，漣鋼注重從源頭降低碳排放，先后圍繞改善原燃料結(jié)構(gòu)、降低煉鐵燃料比和煉鋼鐵水單耗探索節(jié)能減排技術(shù)，效果顯著，特別是降低煉鋼鐵水單耗，提高廢鋼比走在了全國前列。

　　漣鋼高廢鋼比高效轉(zhuǎn)爐技術(shù)負責人透露，目前，漣鋼在高廢鋼比高效轉(zhuǎn)爐技術(shù)領域摸索出了新路子。漣鋼的廢鋼比達到了30%以上，遠高于行業(yè)15%的平均水平，在減排降碳方面走在了行業(yè)前列。

　　2019年漣鋼廢鋼用量不到200萬噸，而到2021年廢鋼用量接近400萬噸，成為國內(nèi)走高廢鋼比高效轉(zhuǎn)爐技術(shù)路線比較成功的鋼企之一。

　　“2019年以來，漣鋼開始進行鋼鐵料結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高廢鋼比，降低鐵水單耗，廢鋼比由10%提高到30%時，轉(zhuǎn)爐冶煉大部分技術(shù)經(jīng)濟指標均有明顯改善?！睗i鋼副總經(jīng)理鄧必榮表示，在當前環(huán)保、低碳、綠色發(fā)展背景下，漣鋼探索出的高廢鋼比高效轉(zhuǎn)爐技術(shù)經(jīng)驗有很好的推廣價值。

　　“雙碳”目標將推動鋼鐵行業(yè)發(fā)展模式發(fā)生根本性變革，同時也對鋼鐵行業(yè)盡快研發(fā)推進新能源冶金技術(shù)提出了新要求。

　　漣鋼踐行綠色發(fā)展理念，在保證高爐高效的前提下，鐵前工藝團隊自我加壓，將燒結(jié)礦固體燃料單耗、高爐燃料比、煉焦耗熱、熱風爐耗熱等指標降低，高爐固體燃料消耗水平領先行業(yè)。

　　漣鋼生產(chǎn)管理部鐵前技術(shù)辦公室主任余治中透露，2021年漣鋼噸鋼礦石消耗、噸鋼二氧化碳排放分別較2016年降低26%、19%，噸鋼碳排放比國內(nèi)平均水平低15%。2021年漣鋼入爐焦比在中鋼協(xié)排第2名，穩(wěn)居鋼鐵行業(yè)前列。

　　鄧必榮坦言，“漣鋼以自身發(fā)展需求為出發(fā)點，加大科技創(chuàng)新投入，加快推進低碳冶煉技術(shù)、節(jié)能降耗技術(shù)、能源綜合利用等前沿技術(shù)的研發(fā)和應用，真正做到協(xié)同減污降碳?！?/div>

　　低碳轉(zhuǎn)型：推出質(zhì)量戰(zhàn)略2.0版

　　目前，國內(nèi)多家鋼企已明確“雙碳”時間表和路線圖，爭做碳達峰、碳中和先行者，低碳轉(zhuǎn)型已成為推動鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要引擎。

　　“鋼鐵行業(yè)效益下滑，對于鋼企推進超低排放改造、開展低碳轉(zhuǎn)型探索等工作造成了一定的影響，但這絲毫不能動搖漣鋼推進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向高端躍升，探索一條低碳轉(zhuǎn)型高質(zhì)量發(fā)展之路的決心?！眹懒⑿卤硎?，為培育未來核心競爭力，漣鋼將推出質(zhì)量戰(zhàn)略2.0版規(guī)劃，為質(zhì)量效益型、綠色低碳型發(fā)展擘劃藍圖。

　　圍繞落實國家雙碳目標，漣鋼一方面建立健全綠色低碳循環(huán)發(fā)展的生產(chǎn)經(jīng)營體系，提高資源能源利用效率，推進超低排放改造和污染物綜合治理，持續(xù)降低碳排放強度；另一方面開展產(chǎn)品生態(tài)設計和生命周期評價，打造綠色低碳產(chǎn)品，以綠色鋼鐵產(chǎn)品全生命周期研發(fā)推進深度減碳。

　　以漣鋼布局的硅鋼產(chǎn)業(yè)為例。高等級取向硅鋼廣泛應用于各類高能效變壓器的制造，可大幅降低輸配電網(wǎng)絡損耗。漣鋼在硅鋼領域持續(xù)投入10多年，目前已成為國內(nèi)硅鋼基料的最大供應商。漣鋼冷軋硅鋼項目預計2025年初建成投產(chǎn)，主要定位中高牌號無取向硅鋼及取向硅鋼。

　　鄧必榮預測：“硅鋼項目建成后具備100萬噸的硅鋼產(chǎn)品及冷硬卷的供應能力，公司硅鋼產(chǎn)品將加速推動社會經(jīng)濟發(fā)展綠色低碳轉(zhuǎn)型?！?/div>

　　2021年，漣鋼累計研發(fā)新產(chǎn)品49個，新增替代進口品種17個，高端品種比達到35%。漣鋼研發(fā)的超薄規(guī)格耐磨鋼應用在自卸車上，實現(xiàn)自卸車車廂減重40%，有效滿足了低碳化需求。

　　另外，漣鋼推進工序余熱及蒸汽回收發(fā)電，以減少化石能源消耗，打造“綠色鋼廠”。漣鋼持續(xù)提高能源利用率，生產(chǎn)過程產(chǎn)生的余熱、余壓、余氣100%用于發(fā)電，并系統(tǒng)性對公司的電機、水泵、風機進行節(jié)能高效化改造，目前公司日自發(fā)電量已突破880萬千瓦時，比2016年增長50%以上。

　　“節(jié)能減排帶來的不但是綠水青山的工作環(huán)境，也是實實在在的經(jīng)濟效益?！编崙c算了一筆賬，漣鋼經(jīng)過持續(xù)投入，已有煤氣發(fā)電機組9臺和余熱余壓發(fā)電機組8臺，去年漣鋼日均發(fā)電886萬千瓦時，余熱、余壓、余氣得以較為充分的回收利用，變廢為寶，但漣鋼去年日均外購電仍超過500萬千瓦時，月均外購電成本1億元以上。

　　面對未來低碳轉(zhuǎn)型的挑戰(zhàn)，嚴立新坦言：“漣鋼將牢牢把握綠色發(fā)展重要主題，培育未來核心競爭力，堅定不移地推動超低排放改造，堅定不移地實施節(jié)能降耗，堅定不移地促進低碳轉(zhuǎn)型?！保俾暎?/div>

來源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯：張雨恬

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