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多方協(xié)同 合作共進(jìn) 共話再生資源產(chǎn)業(yè)發(fā)展新篇章 ——第十屆中國(guó)再生資源產(chǎn)業(yè)發(fā)展暨園區(qū)建設(shè)論壇在重慶召開(kāi)

2023-05-29 13:35:00

  5月25日-27日,德龍鋼鐵組織5項(xiàng)創(chuàng)新成果參加了“河北省第六屆質(zhì)量創(chuàng)新成果發(fā)布會(huì)暨經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)”,經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)展示以及專家評(píng)審,5項(xiàng)成果從參加交流的136項(xiàng)成果中脫穎而出,全部獲得一等成果,其中“230㎡燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火技術(shù)創(chuàng)新”項(xiàng)目獲得質(zhì)量創(chuàng)新類項(xiàng)目最高分,充分體現(xiàn)了德龍鋼鐵的質(zhì)量創(chuàng)新能力。
  近年來(lái),德龍鋼鐵高度重視質(zhì)量管理與創(chuàng)新改進(jìn)工作,一方面實(shí)行“3維”+“六化”+“標(biāo)準(zhǔn)化”質(zhì)量管理模式,加強(qiáng)進(jìn)出廠質(zhì)量把關(guān),嚴(yán)抓過(guò)程質(zhì)量控制,緊盯標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)范;另一方面,積極結(jié)合各生產(chǎn)單位組織開(kāi)展管理創(chuàng)新與技術(shù)創(chuàng)新,圍繞公司發(fā)展目標(biāo)要求,以車間班組為單位,以科技創(chuàng)新為導(dǎo)向,以創(chuàng)新為出發(fā)點(diǎn),開(kāi)展了一系列的QC小組活動(dòng)、工藝優(yōu)化、問(wèn)題攻關(guān)以及課題研發(fā)創(chuàng)新等活動(dòng),為公司提質(zhì)降本做出了重要貢獻(xiàn)。
  其中,燒結(jié)廠“230m2燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火技術(shù)創(chuàng)新”項(xiàng)目,通過(guò)建立風(fēng)溫、氧濃度、空燃比多目標(biāo)協(xié)同控制點(diǎn)火體系,開(kāi)發(fā)燒結(jié)火焰前鋒和燒結(jié)配碳量綜合匹配技術(shù),點(diǎn)火溫度范圍由下降±3.5%,燒結(jié)點(diǎn)火能耗由4.19kgce/t降低到3.04kgce/t,改善了燒結(jié)點(diǎn)火質(zhì)量,降低了燒結(jié)點(diǎn)火能耗,活動(dòng)期間合計(jì)創(chuàng)效375.41萬(wàn)元。
  煉鐵廠“高爐煤氣流分布控制技術(shù)開(kāi)發(fā)”項(xiàng)目,通過(guò)建立爐料顆粒運(yùn)動(dòng)及料面分布數(shù)學(xué)模型,開(kāi)發(fā)高爐串罐式無(wú)鐘爐頂?shù)木植咳S布料模型以及上下部?jī)?yōu)化匹配控制,煤氣利用率達(dá)到了43.74%以上、燃料比完成528.86kg/t,年創(chuàng)效達(dá)到2100萬(wàn)元以上。
  煉鋼廠“中間包流場(chǎng)優(yōu)化及夾雜物去除模擬研究”項(xiàng)目,通過(guò)以“基于氣幕擋墻技術(shù)的中間包流場(chǎng)優(yōu)化數(shù)值模擬”與“水力學(xué)模型物理模擬”的結(jié)論為導(dǎo)向,優(yōu)化中間包結(jié)構(gòu)布局以及吹氬透氣磚等控流裝置,控制鋼液流動(dòng)方向和滯留時(shí)間,實(shí)現(xiàn)了SPHC鋼鋼中單類夾雜物≥2.0級(jí)比例由8.0%降低至6.2%,中間包平均使用壽命達(dá)到24.6小時(shí),過(guò)鋼量增加了600t/包,噸鋼耐材費(fèi)用降低了0.46元/t鋼。
  軋鋼廠“基于高效軋制的熱軋產(chǎn)線軋輥綜合利用率研究與應(yīng)用”項(xiàng)目,圍繞軋輥再制造修復(fù)循環(huán)使用和舊軋輥原地強(qiáng)化使用兩個(gè)方面,以成分優(yōu)化和性能強(qiáng)化為核心出發(fā)點(diǎn),運(yùn)用正交試驗(yàn)法、PDCA循環(huán)、失效分析、風(fēng)險(xiǎn)管控等質(zhì)量管理工具,通過(guò)選用合理軋輥材質(zhì),應(yīng)用軋輥表面修復(fù)和強(qiáng)化技術(shù),實(shí)現(xiàn)了軋輥使用性能提升與成本降低,其中,精軋支撐輥掉肩量減少了75%,支撐輥服役周期延長(zhǎng)了45%,軋輥消耗降低了0.055kg/t。
  技術(shù)中心“低碳鈦微合金化熱軋鋼帶的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目,通過(guò)開(kāi)發(fā)低碳鈦微合金化鋼夾雜物控制技術(shù)、低碳鈦微合金化鋼鑄坯質(zhì)量?jī)?yōu)化技術(shù)、低碳鈦微合金化鋼熱軋-冷軋-退火過(guò)程MnS夾雜與顯微結(jié)構(gòu)協(xié)同調(diào)控技術(shù),成功開(kāi)發(fā)了低碳鈦微合金化熱軋鋼帶,產(chǎn)品合格率達(dá)到100%,月平均產(chǎn)量達(dá)到1.5萬(wàn)噸以上,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
  創(chuàng)新發(fā)展是當(dāng)今高質(zhì)量發(fā)展的主旋律。下一步德龍鋼鐵將繼續(xù)以質(zhì)量創(chuàng)新為核心,以管理創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng),推廣、總結(jié)質(zhì)量創(chuàng)新活動(dòng)中的典型方法和經(jīng)驗(yàn),利用多種形式組織各層次員工積極參與改進(jìn),同時(shí)高度重視各種績(jī)效改進(jìn)工具、方法的應(yīng)用培訓(xùn),推進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)提升。(通訊員 劉立偉)

來(lái)源:中國(guó)冶金報(bào)-中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:張雨恬

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