7月9日上午，央視財經(jīng)頻道《第一時間》聚焦2023世界人工智能大會，對在本屆大會展出的一系列科技創(chuàng)新發(fā)展的尖端應(yīng)用進行報道。
中信泰富特鋼集團旗下大冶特鋼460鋼管數(shù)字化工廠出現(xiàn)在展品介紹的第一位。
此次展出的460鋼管數(shù)字化工廠是中信泰富特鋼集團打造的全球首個全流程、全業(yè)務(wù)特種無縫鋼管工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和數(shù)字孿生工廠。它創(chuàng)新應(yīng)用AI技術(shù)，實現(xiàn)從坯料進廠到加熱、軋制、檢驗至產(chǎn)品交付全過程管理。
首創(chuàng)無縫鋼管數(shù)字身份認證
460鋼管數(shù)字化工廠全線應(yīng)用30多臺套智能裝備，逐支對鋼管進行數(shù)字身份認證。每支鋼管上集成了2萬多個數(shù)據(jù)，從質(zhì)量、效率、碳排放等多維度實現(xiàn)全息數(shù)據(jù)感知，形成數(shù)字鋼管。
創(chuàng)造性地解決了多品種小批量制造難題
460鋼管數(shù)字化工廠是多品種小批量產(chǎn)品生產(chǎn)廠的典型代表，該工廠可以提供1萬種規(guī)格以上的產(chǎn)品，定制化比例超過90%，平均每份合同生產(chǎn)數(shù)量不足10支，經(jīng)常要面對某單定制合同只需生產(chǎn)一支鋼管的生產(chǎn)挑戰(zhàn)。
面對這些挑戰(zhàn)，技術(shù)團隊應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)對生產(chǎn)組織進行了一系列柔性化設(shè)計。質(zhì)量上，他們將2700多個個性化的標準和客戶需求進行數(shù)字化設(shè)計，并將它們自動推送到每一個生產(chǎn)崗位，改變以往依賴人工設(shè)定參數(shù)的生產(chǎn)模式；生產(chǎn)上，他們通過應(yīng)用最優(yōu)排序算法模型，實現(xiàn)坯料自動匹配，智能排程。
AI技術(shù)與鋼管工藝深度融合
技術(shù)團隊對生產(chǎn)過程中的海量數(shù)據(jù)進行挖掘，利用人工智能技術(shù)，開發(fā)了30多個模型，包括全長性能預(yù)測、工藝循環(huán)優(yōu)化等。
全長性能預(yù)測
通過對收集的標樣進行算法選擇、模型訓練等，實現(xiàn)行業(yè)首創(chuàng)的鋼管端到端的全長性能預(yù)測。
工藝循環(huán)優(yōu)化模型
該模型是在數(shù)字鋼管的基礎(chǔ)上，對每支鋼管從質(zhì)量、效率、能耗等多個維度進行評價，并自動推薦綜合評分最高的鋼管，這類鋼管被稱為“黃金鋼管”，并將以它們?yōu)闃藯U，實現(xiàn)工藝的優(yōu)化閉環(huán)控制。
數(shù)據(jù)會說話
460鋼管數(shù)字化工廠使得人均勞動生產(chǎn)率提升13.5%，產(chǎn)能提升9.5%，產(chǎn)品高級精度率提升16%，不合格品率降低18%，工序能耗降低15.1%，碳排放降低13.8%。
460鋼管數(shù)字化工廠找到了多品種小批量智能制造的成功路徑，并將數(shù)字制造、柔性制造、智慧制造沉淀為工業(yè)互聯(lián)平臺能力，為產(chǎn)業(yè)數(shù)字化貢獻了特鋼方案。
