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鋼鐵生產迎來一鍵澆鋼新時代——國內首套全流程智能一鍵澆鋼系統(tǒng)參觀訪問記

2024-07-16 10:17:00

中國冶金報 中國鋼鐵新聞網
記者 夏杰生 通訊員 陳貝 報道
 
  說起鋼鐵廠,大家腦子里浮現的生產場景就是全副武裝的鋼鐵工人,面對一千多攝氏度高溫的鋼水揮汗如雨、鋼花飛濺……鋼鐵就是這樣煉成的。但在中南鋼鐵股份有限公司(以下簡稱中南股份)4#板坯連鑄全流程智能一鍵澆鋼平臺現場,一切都可顛覆你的想象。這套全流程智能一鍵澆鋼系統(tǒng)真正實現了從鋼水上連鑄回轉臺到鋼坯生成的全流程一鍵貫通,整個澆鑄過程僅需操作人員在操作室遠程監(jiān)護即可,讓工人真正遠離高溫、惡劣的現場環(huán)境,徹底打破了人們對傳統(tǒng)連鑄澆鋼方式的認知。
  據悉,這套智能一鍵澆鋼平臺是中南股份與湖南鐳目科技有限公司(以下簡稱鐳目)合作研發(fā)的智慧制造項目,在國內屬于首套成果,于今年3月28日熱試投用,至今已穩(wěn)定運行了三個月,連續(xù)投用3000爐以上。
  一鍵澆鋼系統(tǒng)是怎樣運作的?是否真正實現了全流程一鍵貫通?懷著好奇、思索和憧憬,近日,記者一行走進了中南股份——
 
  從“體力煉鋼”到“指尖煉鋼”
  智慧連鑄  一氣呵成
  在中南股份4#連鑄機集控操作室,記者就被眼前的場景震撼住了,只見寬敞的操作室里掛著巨幅的大屏幕,從大屏幕上,可以清晰地看到澆鋼平臺的所有設備和每個動作。在大屏幕下,一位操作人員在主控臺前監(jiān)控著整個澆鋼過程。操作室里,語音播報的聲音清晰回蕩,及時提示著澆鋼過程的每一個步驟……
  記者來到操作室,發(fā)現當操作工按下“自動澆鋼”按鈕后,鑄機整體就進入“自動駕駛”狀態(tài),澆鋼平臺上的機器人揮舞著機械臂,井然有序地投入到生產過程中。
  在集控操作室的大屏幕前,澆鋼平臺上的各臺機器人動作均可在大屏看到,各項運行指標一目了然,動態(tài)實時更新,而操作工只需負責監(jiān)控/確認各種生產參數。智能一鍵澆鋼平臺項目經理李工對記者說:“這套一鍵澆鋼平臺的18項功能的數據、信號都能在主控室的一臺電腦上顯示,系統(tǒng)還具備語音播報提示、信號燈提示、數據框提醒等,為整個自動澆鋼過程上了三重保險,既安全又可靠?!?/div>
△中南股份一鍵澆鋼主控室
△系統(tǒng)操控界面
  據李工說,未來他們還將把智能一鍵澆鋼全流程集控的電腦畫面制作成手機APP,讓鋼廠廠長、調度長、總經理變成“順風耳”或“千里眼”!隨時都能從手機里看到生產現場監(jiān)控畫面、指導現場處置異常問題。
  記者來到澆鋼平臺,發(fā)現在往日那種爐火照天地,鋼花四濺、噪聲刺耳的澆鋼平臺現場,工人揮汗如雨,手持各種工具熱火朝天干活的場面遁形了!現場取而代之的是行云流水、一氣呵成的澆鋼過程:從鋼包放入回轉臺起,視覺+激光傳感器將自動識別行車車鉤狀態(tài),之后,機器人自動安裝油缸、回轉臺自動旋轉、烘烤器自動抬升、中包車自動行走、對中,與此同時、分揀機器人有條不紊的執(zhí)行覆蓋劑分揀工作、澆鋼機器人帶著掃描槍進行位置掃描準備、智能操作臂帶著長水口蓄勢待發(fā)進行長水口套接,智能操作臂和澆鋼機器人協(xié)同完成下水口掃描和長水口套接作業(yè)、自動開澆系統(tǒng)控制鑄機自動開澆,再加上機器人自動測溫取樣、自動下渣檢測、在線電動調寬……各項智能裝備代替人工開展生產操作,有序完成了全流程自動澆鋼。
△機器人自動添加覆蓋劑
△機器人自動拆/裝滑板油缸
△自動中包對中
  記者感嘆,智能澆鋼平臺徹底改變了傳統(tǒng)的澆鋼方式,它徹底摒棄了以往隨意、缺乏統(tǒng)一標準的人工澆鋼方式,取而代之的是高度自動化、標準化、智能化的生產流程。得益于計算機的“智慧大腦”和機器人的“靈巧手臂”,每一個生產環(huán)節(jié)和步驟都得到精確控制。連鑄機進入自動澆鋼模式后,徹底消除了因工人誤操作或疏忽而導致的意外。此外,由機器人替代人工開展現場作業(yè),極大地改善了工人的工作環(huán)境,降低了勞動強度。如今,工人們只需在舒適的操作室內監(jiān)控畫面,便可輕松掌控整個生產過程。這一轉變不僅標志著從粗放式生產到精細化管理的升級,更意味著工作環(huán)境從危險惡劣向安全輕松的轉變,真正實現了從“體力煉鋼”到“指尖煉鋼”的智慧飛躍。
  十八般“武藝”,樣樣精通
  鑄機上下 全副武裝
  據記者深入了解,中南股份這套一鍵澆鋼系統(tǒng)是業(yè)內首個集傳感器測量、自動化控制、機器人協(xié)同、信息化應用為一體的全智能化系統(tǒng)。它涵蓋了大包自動裝/拆滑板油缸及介質插拔、自動烘烤器控制、自動中包車升降/行走、自動回轉臺控制、自動中間包對中、自動加密封圈、自動拆裝大包長水口、自動清理大包長水口碗部、自動測溫取樣、自動開澆及過程加覆蓋劑、結晶器液面控制、電動缸在線調寬、電磁下渣檢測等18項功能,堪稱史上最全,前所未有!相比之下,目前國內外的其他同類產品僅有其中的幾項功能,中南股份一鍵澆鋼系統(tǒng)無疑是中國乃至全球智能連鑄發(fā)展史上功能最多的佼佼者。
  如今,這套系統(tǒng)已經穩(wěn)定投用超過3000爐,成功率99%以上,生產實踐證明:該系統(tǒng)推動了連鑄生產智能化、可持續(xù)發(fā)展,為連鑄全流程生產的崗位優(yōu)化提供了切實可行的解決方案,提高了連鑄坯質量。
  據初步估算,該系統(tǒng)每年有望為用戶帶來高達740余萬元的經濟效益。系統(tǒng)的各項功能均表現出色,性能指標在行業(yè)內處于領先地位。
  “我們所展示的數據都是真實可信的,無需任何夸大或虛構?!崩罟娬{道。為了證明這一點,他展示了一鍵澆鋼系統(tǒng)部分功能在生產中的投用統(tǒng)計數據表:
  據6月30日的最新數據顯示:一鍵澆鋼系統(tǒng)機器人模塊生產投用成功率穩(wěn)定在99.9%以上,其中機器人碗部清理、測溫取樣、加覆蓋劑、中包對中成功率達100%,屬行業(yè)高水平;板坯調寬調錐系統(tǒng)成功率100%,單次最大調寬量達153mm;電磁下渣檢測成功率保持在99%以上,有效保障了生產過程的純凈度和產品質量;塞棒自動開澆成功率100%,開澆100秒即可投入正常液面自動控制。
  以上數據充分證明了中南股份一鍵澆鋼系統(tǒng)的卓越性能和領先地位,為全球鋼鐵行業(yè)連鑄全流程操作智能化發(fā)展樹立了新的標桿。
△機器人自動拆/裝長水口
  智能“匠心”,精益求精
  用戶贊譽  有口皆碑
  中南股份4#板坯連鑄機項目技術負責人廖主任表示,這套鐳目智能一鍵澆鋼系統(tǒng)提高了工作效率,最大程度地降低了工人的勞動強度。比如,在裝大包滑板油缸、拆換長水口、加覆蓋劑、自動開澆等環(huán)節(jié),工作負荷明顯減少。該系統(tǒng)不僅改善了鑄坯的質量,還通過在線熱調寬操作減少了切頭切尾等成本的浪費。廖主任認為:一鍵澆鋼的可操作性良好,員工能夠熟練操作,項目整體非常成功。
  中南股份板坯連鑄高操朱工表示,鐳目智能一鍵澆鋼技術在本廠的應用,顯著降低了工人的勞動強度,并提高了操作的安全性。該技術使操作流程更加規(guī)范,特別是在中間包水口對中環(huán)節(jié),其高精確度有效提升了鑄坯質量。同時,通過在線結晶器熱調寬功能,無需停機作業(yè),較之前縮短了一小時生產準備時間,既提高了生產效率,又降低了坯頭、坯尾等切損。高度智能化的系統(tǒng)為鋼廠帶來了競爭優(yōu)勢。
  中南股份的生產實踐表明,將智能化手段引入連鑄生產的各個關鍵環(huán)節(jié),可提升生產效率、降低生產成本,同時通過標準化的作業(yè)流程確保了鋼坯的高品質。這套一鍵澆鋼系統(tǒng)為中南股份乃至整個鋼鐵行業(yè)的智能制造轉型提供了一個堪稱完美的示范。
△機器人自動測溫取樣
  參觀采訪結束后,記者深受震撼。這套一鍵澆鋼系統(tǒng)無疑是中國連鑄發(fā)展史上功能最全、智能化程度最高的系統(tǒng)!它將給全球連鑄界帶來強烈震撼,是鋼鐵生產領域的重大突破!接下來,中南股份將繼續(xù)運用新一代信息技術,不斷推動鋼鐵傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級、提質增效,向著建設國內一流、國際領先的智能工廠努力奮進。

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網

編輯:張雨恬

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