增強(qiáng)監(jiān)控 提升成材率

　　1#飛剪主要用于過鋼期間對軋件進(jìn)行切頭、切尾及事故碎斷。7CS操作工通過肉眼觀察軋件在分鋼輥道所處的位置來判斷當(dāng)前的軋制節(jié)奏，當(dāng)節(jié)奏過快時須采取切碎處理，這樣易造成切損率增加、成材率下降。為了解決這一問題，電氣技術(shù)人員通過增加PLC監(jiān)控程序，并將該監(jiān)控功能引入7CS人機(jī)界面，從而使7CS操作人員能直觀地在人機(jī)界面上對軋件速度有明確的判斷，便于及時聯(lián)系加熱爐調(diào)整出鋼時間，從而精準(zhǔn)控制軋制節(jié)奏，極大降低剪切次數(shù)，每月可提高0.1%的成材率。

　　精簡工藝 更高效

　　高線精整區(qū)PF鏈C型鉤運行到8CS、9CS集卷處停止位后，夾緊器正常夾緊，運卷小車把鋼運到C型鉤上，夾緊器打開后自動放鉤，因夾緊器機(jī)構(gòu)不穩(wěn)定，接近開關(guān)頻繁給不上信號，經(jīng)常造成停鉤，需人為干預(yù)。電氣人員經(jīng)過多次嘗試后，在PLC程序中取消夾緊功能， 控制工藝更簡化。經(jīng)取消此功能后，C型鉤在8CS、9CS集卷區(qū)停止位穩(wěn)定可靠運行，消除8CS、9CS集卷C型鉤停止位故障，并大大提高了C型鉤運行速度。