六月份，陜鋼龍鋼公司緊盯全年經(jīng)營目標，以效益效果為導向，通過精細化管理，項目技術(shù)攻關(guān)，夯實責任主體，狠抓過程落實，強化過程管控，鋼鐵料消耗、成材率、合金成本、以及軋線煤氣消耗四大關(guān)鍵指標顯著提升。
鋼鐵料消耗較上月降低3.76kg/t。該公司加強過程管控，通過優(yōu)化技術(shù)操作，根據(jù)原料條件，選擇合適的槍位、渣料結(jié)構(gòu)和化渣模式，有效杜絕了過程噴濺，降低渣中FeO的含量；加強廢鋼的質(zhì)量管控，提高廢鋼出鐵率；通過合理控制連鑄的澆注高度，提高鋼坯收得率，實現(xiàn)鋼鐵料消耗降低。
綜合成材率較上月提高0.19%。該公司對影響成材率的因素進行深度分析，根據(jù)分析結(jié)果，制定措施，通過提高鋼坯的熱裝率、鋼材的負差穩(wěn)定率，定重率；充分利用設(shè)備的信息化和智能制造優(yōu)勢，提高軋制過程精度；降低初軋、尾軋鋼坯切削的長度，提高成材率。
合金成本較上月降低2.6元/噸。該公司通過對合金的烘烤以及加入方式實施把控，提高合金的吸收率；加強協(xié)同聯(lián)動、信息共享及以往數(shù)據(jù)分析，結(jié)合過程操作，終點高拉補吹時間、倒爐溫度、合金質(zhì)量，計算最優(yōu)的合金加入量，實現(xiàn)合金成本的降低。
軋線煤氣消耗降低，尤其是棒材一線、棒材二線分別降低8.7m3/t、3.9m3/t。加強設(shè)備的日常維護和管理，提高設(shè)備利用率，降低設(shè)備的非計劃檢修；通過優(yōu)化加熱爐內(nèi)鋼坯布料，縮短平移步距，增加加熱時間，實現(xiàn)煤氣消耗的降低。
