10月11日～12日，方大九鋼煉鋼工序順利完成DBX300鋼種的生產(chǎn)，且生產(chǎn)期間未出現(xiàn)過一次漏鋼事故、未出現(xiàn)一爐成份出格，鑄坯合格率為100%。 

　　據(jù)悉，DBX300鋼種屬于低碳鋼系列鋼種，具有液相線溫度高、澆鑄過程傳熱效果差、磷硫要求嚴(yán)格等特點(diǎn)，生產(chǎn)難度大于一般鋼種。10月初，在接到該鋼種生產(chǎn)計劃后，方大九鋼煉鋼廠第一時間緊鑼密制定生產(chǎn)方案，做好準(zhǔn)備工作。首先，利用檢修時間對連鑄設(shè)備進(jìn)行全面定檢，確保連鑄機(jī)工況滿足生產(chǎn)該鋼種的要求，同時根據(jù)生產(chǎn)計劃調(diào)配目前最新結(jié)晶器用于該鋼種的生產(chǎn)，確保澆鑄過程傳熱良好，鑄坯出結(jié)晶器后坯殼厚度達(dá)到要求，不出現(xiàn)漏鋼事故；其次，充分考慮轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)溫度高、不易脫磷，而該鋼種成份對磷硫要求極高、鐵水磷需控制在0.15%以下的情況，由技術(shù)系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)各級人員緊密配合，合理安排生產(chǎn)計劃，確定在鐵水磷低于0.15%以下時組織生產(chǎn)該鋼種，降低轉(zhuǎn)爐磷負(fù)荷，確保鋼水成份達(dá)標(biāo)。 

　　由于前期設(shè)備、工藝等各方面準(zhǔn)備充分，生產(chǎn)過程銜接緊密，最終該廠順利完成此次鋼種的生產(chǎn)工作，為后續(xù)生產(chǎn)品種鋼提供良好基礎(chǔ)。