今年以來(lái),陜鋼龍鋼公司煉鋼廠把能耗挖潛增效貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程,從精益管理到單耗攻關(guān),再到全員創(chuàng)效,走出了一條不同尋常的“挖潛”之旅。
精益中尋潛力。將能源介質(zhì)管理與TPM精益設(shè)備管理相結(jié)合,根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)情況,對(duì)各區(qū)域的節(jié)能措施進(jìn)行對(duì)接,形成科室牽頭、作業(yè)區(qū)協(xié)作、各負(fù)其責(zé)的工作流程。針對(duì)跑冒滴漏頑癥和易發(fā)點(diǎn),組織生產(chǎn)、設(shè)備專家聯(lián)合會(huì)診、攻關(guān),系統(tǒng)分析關(guān)聯(lián)因素,共同治理跑冒滴漏;每季度召開(kāi)節(jié)能降耗分析會(huì),對(duì)裝置節(jié)能措施的實(shí)施情況及節(jié)能設(shè)施的投用情況進(jìn)行細(xì)致追蹤,從而提升節(jié)能效果。通過(guò)與同類型企業(yè)對(duì)標(biāo),列出對(duì)標(biāo)問(wèn)題清單,對(duì)比分析哪些生產(chǎn)環(huán)節(jié)能夠依靠?jī)?yōu)化操作或管理挖潛實(shí)現(xiàn)節(jié)能,哪些生產(chǎn)環(huán)節(jié)能夠通過(guò)技術(shù)改造實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步節(jié)能,對(duì)對(duì)標(biāo)問(wèn)題清單隨時(shí)更新。積極發(fā)動(dòng)員工,開(kāi)展以節(jié)能降耗為主題的合理化建議,員工根據(jù)自身工作經(jīng)驗(yàn),通過(guò)對(duì)生產(chǎn)工藝及各崗位的工藝流程分析,提出了許多節(jié)能降耗的好方法,有力地推動(dòng)了節(jié)能工作的深入開(kāi)展。
精細(xì)中挖潛力。針對(duì)煤氣回收量偏低、煤氣供應(yīng)不足的問(wèn)題,成立轉(zhuǎn)爐煤氣回收量攻關(guān)小組,確定轉(zhuǎn)爐煤氣噸鋼回收量攻關(guān)方案的目標(biāo)。設(shè)備科、動(dòng)力作業(yè)區(qū)及能源檢計(jì)量中心多次現(xiàn)場(chǎng)辦公調(diào)查分析原因,從系統(tǒng)內(nèi)部工藝、設(shè)施、管理入手,梳理影響目標(biāo)完成的因素,并形成攻關(guān)技術(shù)清單。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),杜絕因設(shè)備故障引起轉(zhuǎn)爐煤氣放散的現(xiàn)象,增加轉(zhuǎn)爐煤氣回收時(shí)間;動(dòng)力作業(yè)區(qū)做好風(fēng)機(jī)管理,利用檢修及時(shí)清理管道積灰,保持與三閥組和爐前的信息反饋;堅(jiān)持精準(zhǔn)操作,不斷提升操作人員技能水平,穩(wěn)定入爐料配比,針對(duì)鐵水、石灰質(zhì)量以及氧氣壓力波動(dòng)問(wèn)題,積極采取應(yīng)對(duì)措施,落實(shí)相關(guān)應(yīng)急預(yù)案,杜絕吹煉過(guò)程大噴現(xiàn)象,遇到異常問(wèn)題,及時(shí)查找原因,調(diào)整操作、爐料結(jié)垢,在確保安全生產(chǎn)、工藝紀(jì)律的條件下,使轉(zhuǎn)爐煤氣回收量達(dá)到老區(qū)116.30m3/t,新區(qū)122.65m3/t,煉鋼工序能耗老區(qū)-18.54kgce/t,新區(qū)-21.98kgce/t的好成績(jī)。
創(chuàng)新中求潛力。年初,對(duì)3#、4#、6#連鑄機(jī)二冷塔分別進(jìn)行單臺(tái)管道水輪機(jī)改造,改造后水輪機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),冷卻塔內(nèi)布水均勻,全年共計(jì)節(jié)約電費(fèi)25萬(wàn)余元。同時(shí),相繼完成了煉鋼除氧器、轉(zhuǎn)爐密封使用蒸汽改造,完善鍋爐蒸汽回收系統(tǒng),使老區(qū)蒸汽回收達(dá)到67.75kg/t,新區(qū)達(dá)到75.87kg/t。通過(guò)對(duì)循環(huán)水、鍋爐排污水回用改造,完成5#、6#鍋爐除鹽水的使用,提高水資源利用率。通過(guò)分階段實(shí)施除塵風(fēng)機(jī)閉環(huán)節(jié)能模式運(yùn)行,降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù),每天至少節(jié)電3萬(wàn)度,創(chuàng)效1.56萬(wàn)元;廠房照明采用時(shí)間經(jīng)緯儀控制開(kāi)關(guān)控制,可節(jié)約1.82萬(wàn)元/天。 (陳海云)