進(jìn)入四季度，公司深入貫徹落實(shí)河鋼集團(tuán)9月份經(jīng)營(yíng)工作例會(huì)精神，持續(xù)夯實(shí)系統(tǒng)保障基礎(chǔ)，以提質(zhì)、降本、增效為著力點(diǎn)，深度聚焦“兩個(gè)結(jié)構(gòu)”再優(yōu)化，大力提升降低工序成本和提升產(chǎn)品創(chuàng)效能力，持續(xù)培育高端客戶群和品牌優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，推進(jìn)高端產(chǎn)品的降本增量，鞏固和加強(qiáng)與重點(diǎn)直供客戶戰(zhàn)略合作，擴(kuò)大高端產(chǎn)品的銷售區(qū)域和銷售量，實(shí)現(xiàn)釩鈦特色產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)效益最大化?！?
嚴(yán)控成本制造高端產(chǎn)品
10月18日，承鋼公司3.6噸高級(jí)釩鐵產(chǎn)品直供西北大客戶，產(chǎn)品質(zhì)量、各項(xiàng)性能指標(biāo)完全滿足需求。前三季度，噸釩生產(chǎn)成本同比降低8.2%，累計(jì)新增高端釩鐵大客戶10家，涉及輸油管、壓力容器等多個(gè)新領(lǐng)域。進(jìn)入四季度，釩鈦板塊自我加壓，在前三季度取得降本新成效的基礎(chǔ)上，明確新的降本目標(biāo)，特別是嚴(yán)格控制高端釩產(chǎn)品成本，努力實(shí)現(xiàn)釩產(chǎn)品效益最大化。
釩鐵是釩產(chǎn)品系列中的重點(diǎn)產(chǎn)品，具有提高金屬?gòu)?qiáng)度、延展性能優(yōu)良等突出優(yōu)點(diǎn)，市場(chǎng)空間巨大。10月份以來(lái)，該產(chǎn)線持續(xù)聚焦兩個(gè)結(jié)構(gòu)再優(yōu)化，一方面對(duì)產(chǎn)線實(shí)力和能力進(jìn)行“自我診斷”，在嚴(yán)控成本的條件下，對(duì)客戶群進(jìn)行重新優(yōu)化，全員樹(shù)立高端精品的思想，牢牢把握國(guó)家提高軌道、輸油管道等基建設(shè)備強(qiáng)度和耐腐蝕性需求，依托EVI先期介入服務(wù)與客戶進(jìn)行深層次對(duì)接，尋求與產(chǎn)線定位相適應(yīng)的客戶合作關(guān)系。
大客戶經(jīng)理團(tuán)隊(duì)不斷拓寬思路、拓寬視野、拓寬區(qū)域、拓寬領(lǐng)域，突破各種局限，跟蹤新興產(chǎn)業(yè)和新興客戶，追蹤未來(lái)市場(chǎng)和未來(lái)客戶，以聯(lián)合研發(fā)、定制化深加工等方式深化合作范圍。產(chǎn)線技術(shù)團(tuán)隊(duì)有針對(duì)性制定最佳生產(chǎn)方案，將工序成本完全控制在合理范圍內(nèi)，按照多元化、小批量的生產(chǎn)組織模式扎實(shí)推進(jìn)，對(duì)客戶個(gè)性化需求進(jìn)行“靶向攻關(guān)”，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品合格率和合同兌現(xiàn)率均穩(wěn)定在百分之百，得到了客戶高度肯定。
保障體系推動(dòng)產(chǎn)品升級(jí)
10月20日上午，1780產(chǎn)線正在軋制南方某大客戶追加的1.2毫米高強(qiáng)度汽車板。值班作業(yè)長(zhǎng)邵帥守在電腦前，密切關(guān)注板坯軋制參數(shù)。他介紹說(shuō)：“該產(chǎn)品強(qiáng)度高、厚度薄，對(duì)軋制過(guò)程提出了更高的要求，我們的高設(shè)備精度發(fā)揮了重要作用”。
河鋼集團(tuán)9月份經(jīng)營(yíng)工作例會(huì)召開(kāi)以來(lái)，承鋼板帶事業(yè)部把提高系統(tǒng)保障能力，進(jìn)一步提高‘對(duì)路’產(chǎn)品產(chǎn)量，加快培育多領(lǐng)域‘單打冠軍’產(chǎn)品作為主攻方向，確保以最優(yōu)的成本生產(chǎn)最好的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品效益最大化。
該事業(yè)部緊緊抓住汽車鋼產(chǎn)品輕量化市場(chǎng)需求加大的契機(jī)，詳細(xì)了解客戶需求，積極組織產(chǎn)品提質(zhì)增量工作，涉及設(shè)備、工藝等諸多方面的保障小組，對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)梳理，快速制定措施并扎實(shí)推進(jìn)，把先進(jìn)的裝備優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為成本優(yōu)勢(shì)、技術(shù)優(yōu)勢(shì)、質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)。根據(jù)產(chǎn)品強(qiáng)度高、規(guī)格薄的特點(diǎn)，在煉鋼系統(tǒng)進(jìn)一步提高鋼水純凈度，消除鑄坯內(nèi)部偏析，提高板坯內(nèi)外部質(zhì)量；在軋鋼系統(tǒng)重點(diǎn)對(duì)精軋機(jī)活套、襯板等設(shè)備精度值進(jìn)行提升，為獲得良好表面質(zhì)量創(chuàng)造條件。
今年以來(lái)，1780產(chǎn)線花紋板厚度規(guī)格實(shí)現(xiàn)了軋制規(guī)格全覆蓋，在汽車用鋼、低合金高強(qiáng)鋼、高級(jí)別冷軋基料等方面也取得了明顯進(jìn)步，薄規(guī)格品種鋼月產(chǎn)穩(wěn)定在7萬(wàn)噸。尤其令人欣喜的是，噸鋼綜合售價(jià)水平同比提升了3.28%，工序成本同比降低了7.62%，為打贏四季度降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)創(chuàng)造了有利條件。
資源優(yōu)化構(gòu)建強(qiáng)力支撐
四季度以來(lái)，承鋼公司進(jìn)一步落實(shí)獨(dú)立市場(chǎng)單元的創(chuàng)效主體責(zé)任，加快落實(shí)改革措施，進(jìn)一步將優(yōu)勢(shì)資源向產(chǎn)線、向關(guān)鍵崗位配置，打造非常專業(yè)的、高素質(zhì)的綜合團(tuán)隊(duì)，持續(xù)完善四大支撐體系，鞏固原有的成本優(yōu)勢(shì)，全力以赴在具備條件的領(lǐng)域和目前有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品方面實(shí)現(xiàn)快速突破，將產(chǎn)線競(jìng)爭(zhēng)力提升體現(xiàn)在產(chǎn)品創(chuàng)效能力提升上。
今年以來(lái)，公司進(jìn)一步增強(qiáng)生產(chǎn)核電用鋼的兩條棒材產(chǎn)線技術(shù)實(shí)力，將20名專業(yè)技術(shù)人員配置到關(guān)鍵崗位，同時(shí)選聘了10名操作工為崗位工程師，并出臺(tái)了《核電用鋼產(chǎn)品質(zhì)量攻關(guān)方案》《釩微合金化工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)》《核電用鋼質(zhì)量保障大綱》等8項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理制度，讓產(chǎn)線技術(shù)支撐和人才支撐更加強(qiáng)勁。
為確保優(yōu)勢(shì)人力資源在高端產(chǎn)品提質(zhì)增量中發(fā)揮作用，公司進(jìn)一步明確了技術(shù)專家、技術(shù)主管的工作職責(zé)，以及承擔(dān)的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，建立起了突出產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)程控制和降本創(chuàng)效的評(píng)價(jià)考核管理體系。該體系明確規(guī)定，個(gè)人收入與產(chǎn)線運(yùn)行情況、產(chǎn)品質(zhì)量提升、指標(biāo)完成等完全掛鉤，真正建立起擇優(yōu)上崗、評(píng)價(jià)考核、待崗培訓(xùn)、末位淘汰的市場(chǎng)化崗位流動(dòng)機(jī)制，形成了“人人身上有指標(biāo)、精心護(hù)航促提升”的濃厚氛圍。
同時(shí)，緊緊依托河鋼集團(tuán)全球技術(shù)研發(fā)平臺(tái)，充分發(fā)揮河鋼東大產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院的技術(shù)合作優(yōu)勢(shì)，共同把握核電用鋼發(fā)展需求，加快研發(fā)出滿足不同地域海內(nèi)外客戶需求的定制化產(chǎn)品。他們通過(guò)持續(xù)技術(shù)攻關(guān)，解決了12項(xiàng)技術(shù)難題，推進(jìn)了核電用鋼產(chǎn)品更加高端、創(chuàng)效能力更加突出的新高度。
