自陜鋼龍鋼公司煉鋼廠吹氬自動調(diào)溫裝置投用以來，通過稱量裝置精準控制廢鋼重量，使氬后溫度合格率得到了質(zhì)的提升，還降低了事故風險，穩(wěn)定了生產(chǎn)。但隨著該裝置的擴大使用，調(diào)溫廢鋼主料型難以滿足需求，料型逐漸復雜，在調(diào)溫過程出現(xiàn)卡料等現(xiàn)象，存在安全隱患，且增加了員工勞動強度。
為此，煉鋼廠與軋鋼廠緊密配合，完美解決了該問題。軋鋼長對棒線短定尺進行二次加工，根據(jù)煉鋼所需尺寸，統(tǒng)一剪切制造調(diào)溫主料型；煉鋼廠對廢舊廢鋼斗進行二次改造，提供特質(zhì)廢鋼斗用于盛放、調(diào)溫裝置配加鋼筋頭。此舉一方面及時解決了軋鋼現(xiàn)場短定尺遺留問題，另一方面穩(wěn)定了煉鋼調(diào)溫裝置的廢鋼類型，確保調(diào)溫過程的安全穩(wěn)定，達到煉軋系統(tǒng)的雙贏。
據(jù)統(tǒng)計，10月份累計調(diào)溫1240噸，減少入爐吹損約124噸，降低合金成本2萬余元。（李小軍）
