在“提煤比、降焦比”攻關(guān)方面，該單位堅(jiān)持節(jié)能環(huán)保、優(yōu)質(zhì)低耗，圍繞生產(chǎn)成本再降300元目標(biāo)任務(wù)，兩眼向內(nèi)，苦練內(nèi)功，不斷加大“提煤比、降焦比”攻關(guān)力度，通過(guò)優(yōu)化高爐冶煉操作制度，加強(qiáng)對(duì)高爐爐況的動(dòng)態(tài)管理，堅(jiān)持采用適當(dāng)發(fā)展中心氣流為主，邊緣氣流為輔的布料模式，確保高爐無(wú)懸料，同時(shí)加強(qiáng)外圍生產(chǎn)組織和設(shè)備點(diǎn)檢，保證高爐穩(wěn)定，爐況順行。此外，強(qiáng)化原燃料質(zhì)量管理，加強(qiáng)對(duì)原燃料質(zhì)量變化的監(jiān)控，實(shí)行原燃料質(zhì)量正常檢測(cè)與不定時(shí)抽檢制度，動(dòng)態(tài)把握原燃料質(zhì)量狀況，減少原燃料質(zhì)量波動(dòng)對(duì)高爐爐況的影響，保證高爐長(zhǎng)期穩(wěn)定順行。2019年該單位高爐入爐焦比較計(jì)劃值降低3.3 Kg/t。
在降低石灰消耗方面，該單位圍繞影響煉鋼成本的石灰單耗、合金成本等重點(diǎn)指標(biāo)，精準(zhǔn)施策，開展工藝技術(shù)及指標(biāo)攻關(guān)，成立專項(xiàng)攻關(guān)小組，指定專人負(fù)責(zé)，通過(guò)強(qiáng)化生產(chǎn)組織過(guò)程跟蹤，加大對(duì)工藝技術(shù)、工藝設(shè)備改造，嚴(yán)格把控生產(chǎn)過(guò)程工序和溫度控制等關(guān)鍵點(diǎn)，提高冶煉節(jié)奏；同時(shí)修訂完善獎(jiǎng)懲機(jī)制，夯實(shí)工序職責(zé)，明確工作標(biāo)準(zhǔn)，確保重點(diǎn)指標(biāo)不斷提升。2019年該單位煉鋼石灰單耗較年度目標(biāo)降低2.3 Kg/t，其中煉鋼新區(qū)石灰單耗創(chuàng)歷史最低。
在煤氣回收方面，該單位重點(diǎn)抓好高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣回收利用，通過(guò)專人盯控分析管控，優(yōu)化節(jié)約煤氣用戶使用量，有效調(diào)節(jié)煤氣平衡，減少煤氣管網(wǎng)壓力波動(dòng)，減少煤氣放散；同時(shí)提高除塵設(shè)備檢查和維護(hù)力度，確保除塵設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，做到煤氣回收時(shí)間最大化，提高煤氣回收率。2019年，該單位全年轉(zhuǎn)爐煤氣回收量同比增加8.13 m3/t，煉鋼工序能耗同比下降6.28 kgce/t，兩項(xiàng)指標(biāo)均實(shí)現(xiàn)新突破。
在能耗管理方面，該單位堅(jiān)持以“三基三對(duì)標(biāo)”管理為基礎(chǔ)，以能耗精細(xì)化管理、定額管理為抓手，深挖潛力，出臺(tái)能源管理新辦法、新舉措，加強(qiáng)對(duì)鐵鋼軋等工序能耗指標(biāo)管控，通過(guò)對(duì)各工序能耗指標(biāo)進(jìn)行日統(tǒng)計(jì)，周分析，月匯總評(píng)價(jià)，層層壓實(shí)責(zé)任，夯實(shí)能源管控力度。此外，通過(guò)開展各項(xiàng)能耗指標(biāo)系列攻關(guān)活動(dòng)，加強(qiáng)各二級(jí)用能單位能耗管理，優(yōu)化能耗指標(biāo)攻關(guān)、降低能源消耗，達(dá)到降本增效的目的。2019年該單位噸鋼綜合能耗較計(jì)劃值降低27.75 kgce/t、噸鋼耗電較計(jì)劃值降低3.42 kWh/t、噸鋼耗新水較計(jì)劃降低0.04 m3/t，多項(xiàng)指標(biāo)均刷新了歷史同期最好水平。（ 薛小軍）
