近期,陜鋼集團漢鋼公司軋鋼廠積極克服客觀外界因素影響,加速推動品種鋼生產(chǎn)步伐,四月份至今,已成功軋制Q235φ8、φ10、φ20圓鋼,Q195φ6盤圓、30MnSiφ10盤圓、MG500φ22錨桿鋼等四個品種、六個規(guī)格的品種鋼材,品種鋼生產(chǎn)比例大幅提高,進一步豐富了鋼材品種,提升了產(chǎn)線效益,提高了產(chǎn)品附加值,增強了集團公司的發(fā)展活力和企業(yè)競爭力。
精準過程控制
在品種鋼生產(chǎn)過程中,軋鋼廠精準過程控制,生產(chǎn)前各工序精心組織,充分準備,從車間到班組逐級組織學習新品生產(chǎn)方案,制定過程關鍵點控制措施,定責任人、定作業(yè)標準、優(yōu)化機架料型;生產(chǎn)過程中,技術人員嚴格標準,調(diào)度人員全力協(xié)調(diào)保障,上下同欲,精心操作,緊跟產(chǎn)品性能變化,在鋼材性能不受影響的前提下,調(diào)整風冷線風機參數(shù)及輥道速度,做到每一項操作都有專業(yè)技術人員,每個環(huán)節(jié)上都有關鍵人員把關,整個生產(chǎn)過程節(jié)奏精準、工藝成分控制穩(wěn)定、各項指標均符合標準要求。
精心設備保障
在軋鋼廠棒線車間現(xiàn)場,設備管理人員來回穿梭在整條軋線上進行設備點檢和異常情況維護,生產(chǎn)節(jié)奏的加快,品種鋼生產(chǎn)對設備精度要求的提高,對設備管理人員提出了更高要求。為杜絕因設備問題導致的堆鋼和軋廢。軋鋼廠將每臺設備包機到人,加大考核獎懲力度,使設備管理人員更精心、更用心。
為促進設備管理標準化、精細化,提高設備使用精度。軋鋼廠按照“設備管理提升年”活動要求,堅持將設備管理與生產(chǎn)組織、質(zhì)量管控相結(jié)合,狠抓崗位點檢,細化專業(yè)點檢,開展量化點檢,各車間每日將設備點檢情況在分廠設備管理群內(nèi)匯報,形成了設備點檢全流程、全系統(tǒng)管控機制,同時軋鋼廠還大力開展設備隱患查找治理,系統(tǒng)跟蹤制約生產(chǎn)、質(zhì)量、環(huán)保和設備安全、運行穩(wěn)定的問題,確保設備穩(wěn)定受控,為品種鋼軋制及穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)奠定基礎。(張云鳳 楊少文)