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陜鋼漢鋼:多舉措加強(qiáng)熔劑管控 全方位促進(jìn)提質(zhì)增效

2020-04-29 10:06:00

  眾所周知,生石灰作為燒結(jié)生產(chǎn)的主要熔劑,對(duì)預(yù)熱料溫、提高料層透氣性、減少固然消耗、提高成品率、提高燒結(jié)礦強(qiáng)度等方面起著重要作用。二季度以來(lái),陜鋼集團(tuán)漢鋼公司燒結(jié)廠配料車(chē)間以比貢獻(xiàn)、轉(zhuǎn)作風(fēng)專(zhuān)題教育活動(dòng)為抓手,對(duì)生石灰質(zhì)量、輸灰系統(tǒng)、設(shè)備操作等環(huán)節(jié)加強(qiáng)管控,全力提升服務(wù)高爐生產(chǎn)的品質(zhì)。 

  加強(qiáng)質(zhì)量管控,為燒結(jié)礦指標(biāo)穩(wěn)定創(chuàng)造條件 

  在燒結(jié)過(guò)程中,生石灰對(duì)改善燒結(jié)過(guò)程透氣性具有明顯的作用,其質(zhì)量的好壞對(duì)燒結(jié)礦質(zhì)量和產(chǎn)量有著重要的影響,為穩(wěn)定生石灰質(zhì)量,配料車(chē)間結(jié)合目前生產(chǎn)實(shí)際,一是積極與生產(chǎn)科、技術(shù)科研討制定相關(guān)控制措施,嚴(yán)格對(duì)三立生石灰破碎質(zhì)量加強(qiáng)監(jiān)管,使生石灰進(jìn)倉(cāng)粒級(jí)<3mm的達(dá)到90%以上,保證滿(mǎn)足燒結(jié)生產(chǎn)工藝要求;二是在日常生產(chǎn)管控中,車(chē)間要求每班對(duì)三立生石灰的外觀、粒度、消化時(shí)間進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),將檢查結(jié)果、數(shù)據(jù)及時(shí)反饋,并持續(xù)跟進(jìn)整改措施,保證生石灰物料無(wú)雜物,避免生灰倉(cāng)出現(xiàn)葉輪卡停等現(xiàn)象,確保生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定,從而為提高燒結(jié)礦各項(xiàng)指標(biāo)創(chuàng)造有利條件。 

  全力清除設(shè)備順行障礙,為燒結(jié)過(guò)程穩(wěn)定創(chuàng)造條件 

  工欲善其事,必先利其器。二季度以來(lái),配料車(chē)間積極做好設(shè)備問(wèn)題整改,利用車(chē)間例會(huì)、每日班組長(zhǎng)碰頭會(huì)對(duì)設(shè)備問(wèn)題和日修工作積極協(xié)調(diào)安排處理,盡全力消除生石灰下料波動(dòng)的各種因素。一是解決流化氣體噴頭和管道發(fā)生淤堵問(wèn)題,車(chē)間利用檢修時(shí)間安排人員對(duì)倉(cāng)體流化裝置進(jìn)行疏通,使流化裝置管道完好、無(wú)漏氣,閥門(mén)靈活好用,確保倉(cāng)壁上的生灰疏松不粘接,保障物料的物理流化性能;二是解決倉(cāng)體泄壓?jiǎn)栴},經(jīng)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)排查驗(yàn)證,生灰倉(cāng)倉(cāng)頂電子閥壞死造成倉(cāng)頂除塵器不泄壓,造成倉(cāng)內(nèi)壓力較高,導(dǎo)致生石灰下料過(guò)程極為不穩(wěn)定,根據(jù)這一原因,車(chē)間及時(shí)安排維修人員對(duì)壞死的噴吹電磁閥進(jìn)行修復(fù)更換,對(duì)于還在工作的電磁閥也進(jìn)行全面檢查,確保能夠維持噴吹泄壓,使倉(cāng)內(nèi)壓力保持在合理范圍;三是解決葉輪給料機(jī)密封不足的問(wèn)題。由于生灰倉(cāng)下葉輪給料機(jī)葉輪與給料殼體之間存在一定間隙,導(dǎo)葉輪致密封不足,生石灰下料難以受控,針對(duì)此項(xiàng)不足,車(chē)間及時(shí)安排維保人員在葉輪與給料殼體之間間隙處加裝密封間隙皮子,提高給料過(guò)程密封性能,很大程度上確保生石灰下料穩(wěn)定,為后續(xù)工序的穩(wěn)定奠定了良好基礎(chǔ)。 

  加強(qiáng)輸灰輔助過(guò)程管控,為穩(wěn)定操作創(chuàng)造條件 

  為進(jìn)一步保證生石灰下料穩(wěn)定,根據(jù)目前生石灰供應(yīng)系統(tǒng)、輸灰過(guò)程的實(shí)際操作,配料車(chē)間及時(shí)與相關(guān)部門(mén)反饋溝通,全面保證輸灰過(guò)程暢通無(wú)阻。一是與生產(chǎn)科、工藝科進(jìn)行商討,依據(jù)三立每日輸灰能力,將生灰石料位控制在合理的范圍,確定倉(cāng)位為90t---150t,內(nèi)控要求100t---130t,進(jìn)一步確保了生灰在下料時(shí)具有穩(wěn)定流動(dòng)性;二是持續(xù)跟進(jìn)每日三立系統(tǒng)打灰狀態(tài),及時(shí)了解其打灰壓力、轉(zhuǎn)速,加強(qiáng)對(duì)輸灰管道的疏通、維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)格按照燒結(jié)生產(chǎn)操作模型做好一切輔助工作。 

  通過(guò)有力措施的積極落實(shí),目前二次配料生石灰8#倉(cāng)、9#倉(cāng)下料穩(wěn)定性大幅度提高,生石灰質(zhì)量持續(xù)向好,為后期燒結(jié)提質(zhì)增效再添保障。(王鵬程) 

來(lái)源:中國(guó)冶金報(bào)-中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)

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