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本鋼球墨鑄鐵柔性內自錨管“新鮮入市”受青睞
生產工藝國內領先,成功打入國內外市場

2020-06-19 12:03:00

  DN100、DN250、DN300、DN800、DN1000、DN1800,隨著規(guī)格不斷拓展并形成批量生產能力,本鋼集團自主研發(fā)的球墨鑄鐵柔性內自錨管,憑借安裝簡單快捷、配件成本低、工藝國內領先等優(yōu)勢,在問世后即成功打入國內外市場,贏得用戶青睞。今年以來,已出口突尼斯用戶四個規(guī)格共2200噸,實現(xiàn)國內供貨兩個規(guī)格共900余噸,創(chuàng)效顯著。目前,2500噸DN1800出口訂單產品正在快馬加鞭生產中。
  球墨鑄鐵柔性內自錨管屬高附加值產品,因其優(yōu)異的耐腐蝕性能和可靠的防滑脫能力,廣泛應用于河底、坡地、轉角及地震帶等地理條件相對不穩(wěn)定地域的水利工程建設。目前市場上的球墨鑄鐵柔性內自錨管多為TF型外自錨管,但是,因其配件成本高,安裝相對繁瑣,給用戶帶來了一定困擾。
  本鋼集團是國內生產規(guī)模最大、產品規(guī)格最全、設備最先進的球墨鑄鐵管生產骨干企業(yè)之一,是世界排名第四位的大型現(xiàn)代化球墨鑄鐵管生產企業(yè),有著豐富的球墨鑄鐵管研發(fā)生產經驗和精湛的工藝技術。為了進一步優(yōu)化用戶使用體驗,滿足用戶實際需求,提升產品市場競爭力,承擔主要研發(fā)生產任務的本鋼集團北營鑄管公司,瞄準這一領域,通過深入開展市場調研,決定自主研發(fā)球墨鑄鐵柔性內自錨管。據(jù)了解,與TF型外自錨管比較,其優(yōu)點主要在于其噸管配件成本在原有基礎上可降低60%左右,并且安裝簡單快捷。
  為了確保研發(fā)順利進行,該公司在沒有成型經驗可借鑒的情況下,突破模具設計開發(fā)“瓶頸”,克服結構力學計算、焊接工藝、配備膠圈連接和打壓的可靠性測試等技術難關,于今年初成功研發(fā)出首個規(guī)格球墨鑄鐵柔性內自錨管規(guī)格——DN900。在此基礎上,又陸續(xù)研發(fā)成功DN100、DN250、DN300、DN800、DN1000等五個規(guī)格的球墨鑄鐵柔性內自錨管產品。
  為了達到批量生產能力,該公司在現(xiàn)有設備功能基礎上,按照既定生產工藝路線,通過改進工藝和在現(xiàn)場生產過程中對相關生產設備設施進行完善和改進,滿足了所有已開發(fā)產品規(guī)格的生產需求。首批出口突尼斯的產品,用戶反饋產品質量和性能良好,既滿足了用戶利益,又拓展了市場,實現(xiàn)了“雙贏”。
  目前,該公司在加緊生產2500噸DN1800規(guī)格的同時,繼續(xù)加大球墨鑄鐵柔性內自錨管其他規(guī)格產品的研發(fā)生產力度,力爭在今年底具備DN100-DN1800共16個品種的批量生產能力,并不斷優(yōu)化生產模具,進一步提高生產效率,為繼續(xù)鞏固和擴大市場空間創(chuàng)造條件。

  自主研發(fā),是遠見也是使命

  本鋼集團球墨鑄鐵柔性內自錨管憑借安裝簡單快捷、配件成本大幅度降低、工藝國內領先等優(yōu)勢,成功打入國內外市場,歸功于自主研發(fā)。
  近年來,隨著裝備和人員素質的不斷“升級”,本鋼集團在自主研發(fā)領域取得了越來越多的成果,一些新產品逐步打開市場并受到青睞,一些新工藝、新技術得到實際應用,為企業(yè)提高生產效率,提升質量、降低成本,全面增強企業(yè)市場競爭力增添了重要“砝碼”。
  面對當前全球競爭的加劇和各國對核心技術的封鎖和保護,繼續(xù)加大自主研發(fā)力度,是一個企業(yè)要實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展,牢固占領市場的重要途徑。自主研發(fā),不僅應該成為身在企業(yè)之中的每個人都應該具備的遠見,更應該成為一種使命。
  讓自主研發(fā)成為遠見,要求我們要有放眼長遠的意識,要有科學研判市場的眼光,要有知足知不足的明智,進而從市場需求和企業(yè)長遠發(fā)展角度,運籌帷幄,明確目標,科學布局,形成清晰的戰(zhàn)略規(guī)劃,找差距、補短板,有計劃、有重點地推進自主研發(fā)工作。
  讓自主研發(fā)成為使命,要求我們要增強責任意識,樹立自強意識,在全面提升個人素養(yǎng)的同時,發(fā)揚百折不撓、刻苦鉆研的精神,依托本鋼現(xiàn)有的技術裝備優(yōu)勢,通過自身能力的提升,實現(xiàn)研發(fā)能力上的突破。要將自主研發(fā)作為一種使命,解決產品“有”或“無”的問題,解決市場“大”或“小”的問題,解決能力“強”或“弱”的問題,為增強企業(yè)市場競爭力凝聚更加強大的核心推動力。

來源:中國鋼鐵新聞網-本鋼日報

編輯:網站實習3

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