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“三項(xiàng)機(jī)制”增活力 專業(yè)聯(lián)動(dòng)創(chuàng)效益

2020-09-14 10:21:00

  今年以來(lái),陜鋼集團(tuán)龍鋼公司能源檢計(jì)量中心深入推進(jìn)“指派制、認(rèn)領(lǐng)制、挑戰(zhàn)制”三項(xiàng)機(jī)制,不斷增強(qiáng)各級(jí)各層人員創(chuàng)新活力;充分發(fā)揮“氣體、供發(fā)電、水、檢修、機(jī)加鑄造、環(huán)保、計(jì)量、通訊、質(zhì)檢”九大專業(yè)聯(lián)動(dòng)效應(yīng),持續(xù)提升各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo),為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展賦能增效。

  憑硬實(shí)力“揭榜”

  “此次共簽訂指派項(xiàng)目11項(xiàng)、認(rèn)領(lǐng)項(xiàng)目31項(xiàng)、挑戰(zhàn)項(xiàng)目5項(xiàng)?!痹诮谂e行的“三項(xiàng)機(jī)制”工作推進(jìn)會(huì)上,該單位負(fù)責(zé)人通報(bào)了“揭榜”結(jié)果。

  自“三項(xiàng)機(jī)制”推行以來(lái),“‘揭榜掛帥’,誰(shuí)能干就讓誰(shuí)干”的選人用人理念已經(jīng)深入人心,一大批有想法、有實(shí)力的青年骨干成為“揭榜掛帥”的主力軍、“敢吃螃蟹”的第一人。他們有活力、有朝氣,敢于突破,勇于創(chuàng)新,緊緊圍繞“氣體、供發(fā)電、水、檢修、機(jī)加鑄造、環(huán)保、計(jì)量、通訊、質(zhì)檢”九大專業(yè)領(lǐng)域的重點(diǎn)、難點(diǎn)工作開展技術(shù)攻關(guān),力促各項(xiàng)指標(biāo)不斷提升,能源消耗持續(xù)降低。

  用真本領(lǐng)干事

  沒(méi)有金剛鉆,哪敢攬瓷器活,這些“揭榜掛帥”者個(gè)個(gè)“身懷絕技”。

  “延長(zhǎng)主抽風(fēng)機(jī)運(yùn)行周期”攻關(guān)項(xiàng)目組長(zhǎng)趙忠峰是公司聘任高級(jí)鉗工技師,曾獲得“陜煤工匠”榮譽(yù)稱號(hào),總結(jié)出了一套適合公司生產(chǎn)特點(diǎn)的風(fēng)機(jī)“三點(diǎn)動(dòng)平衡法”。此次技術(shù)攻關(guān)他從潤(rùn)滑改善、定期清灰、漏風(fēng)治理、平衡校正、操作培訓(xùn)等方面綜合施策,使風(fēng)機(jī)檢修周期延長(zhǎng)至原來(lái)的2倍,顯著提高了設(shè)備運(yùn)行率,節(jié)約了維修費(fèi)用。

  “檢化驗(yàn)分析自動(dòng)化”改造攻關(guān)項(xiàng)目組長(zhǎng)衛(wèi)社彥是公司聘任高級(jí)化驗(yàn)工程師,在鋼鐵原料、產(chǎn)品檢化驗(yàn)方面有著很深的理論造詣和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。此次他牽頭實(shí)施的全自動(dòng)冶金球團(tuán)抗壓試驗(yàn)機(jī)、原燃料在線水分測(cè)定系統(tǒng)、回用水水質(zhì)自動(dòng)分析系統(tǒng)等自動(dòng)化、智能化技改項(xiàng)目,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)取樣、自動(dòng)檢測(cè),使操作人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域,在確保作業(yè)安全的同時(shí)減少測(cè)量誤差,提升測(cè)定精度。

  以高標(biāo)準(zhǔn)促效

  在項(xiàng)目攻關(guān)過(guò)程中,小組成員以“跳起來(lái)摘桃子”的進(jìn)取精神,用更高的標(biāo)準(zhǔn)、更嚴(yán)的要求,鞭策自己,力求各項(xiàng)指標(biāo)取得新突破。

  供水系統(tǒng)攻關(guān)小組緊盯新水消耗指標(biāo),根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果實(shí)時(shí)控制各單位用排水;強(qiáng)化與市政部門溝通協(xié)調(diào),保障市政中水每日供應(yīng)量;加大水處理工藝革新力度,通過(guò)少添加藥劑改善水質(zhì)指標(biāo),保障合格回用水供應(yīng),多措并舉,實(shí)現(xiàn)噸鋼新水消耗同比降低0.33m3/t。

  供氣系統(tǒng)攻關(guān)小組積極探索智能巡檢工作模式,于9月5日完成了首次無(wú)人機(jī)巡檢試飛,該無(wú)人機(jī)以“三維模型”為基準(zhǔn),采用了手動(dòng)控制、打點(diǎn)定位、智能跟蹤、自動(dòng)飛行等方式,通過(guò)近距離檢測(cè)拍照,將泄漏區(qū)域、泄漏物質(zhì)、泄漏量的大小及管道溫度、異常流向等信息及時(shí)傳送至控制中心,實(shí)現(xiàn)了高效率、高質(zhì)量的智能巡檢要求。

  供發(fā)電系統(tǒng)攻關(guān)小組千方百計(jì)提高發(fā)電量。從提高汽輪機(jī)運(yùn)行效率入手,采用化學(xué)清洗劑對(duì)凝汽器換熱管道進(jìn)行清洗,提高了系統(tǒng)真空度和機(jī)組負(fù)荷能力,日增加發(fā)電量5000千瓦時(shí),月創(chuàng)效5萬(wàn)元;從提高煤氣利用率入手,敷設(shè)了專用光纖,實(shí)現(xiàn)了七個(gè)煤氣發(fā)電機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)共享,運(yùn)行負(fù)荷實(shí)時(shí)優(yōu)化調(diào)整,使各機(jī)組時(shí)刻保持在高效率運(yùn)行狀態(tài),每天增加發(fā)電量6萬(wàn)千瓦時(shí),月創(chuàng)效60萬(wàn)元。(賈育紅)

來(lái)源:中國(guó)冶金報(bào)-中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)

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