近日，華菱漣鋼檢修中心參與開發(fā)的焊牌機器人在棒材廠棒三線經(jīng)過一個多月的實際應(yīng)用，效果良好，大幅減輕了操作工的勞動強度。減輕生產(chǎn)一線工人勞動強度，消除生產(chǎn)過程中操作風險，提高生產(chǎn)效率，工業(yè)機器人集成應(yīng)用已成為華菱漣鋼推進智能制造服務(wù)于生產(chǎn)的一大舉措。

　　近年來，在推進智能工廠建設(shè)與應(yīng)用的同時,華菱漣鋼大力開發(fā)與應(yīng)用以工業(yè)機器人等智能裝備,來減輕生產(chǎn)一線工人的勞動強度，消除生產(chǎn)過程中的操作風險，提高生產(chǎn)效率。

　　華菱漣鋼冷軋板廠鍍鋅機組現(xiàn)場的撈渣作業(yè)以前主要由人工完成?，F(xiàn)場作業(yè)環(huán)境較差，勞動強度大。根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的實際情況，同時有效提高機組自動化水平和帶鋼表面質(zhì)量的穩(wěn)定性，2018年下半年開始，華菱漣鋼自主研發(fā)撈渣機器人，并于2019年2月份成功在冷軋板廠鍍鋅線上崗。撈渣機器人實現(xiàn)了自動撈渣、過濾并倒渣到指定的渣斗內(nèi)，同時它還具有自動洗勺功能等。完全勝任一個撈渣作業(yè)人員的工作。為了避免機器人作業(yè)過程中出現(xiàn)傷人的風險，技術(shù)人員還在鋅鍋區(qū)域增加了欄桿防護設(shè)備和開關(guān)欄桿與機器人啟動停止作業(yè)的安全連鎖裝置，確保撈渣機器人能安全、高效地為生產(chǎn)服務(wù)。

　　目前，噴碼、取樣等替代高強度、作業(yè)環(huán)境惡劣的人工操作的智能機器人在華菱漣鋼已大量上崗。此次上崗的焊牌機器人是檢修中心產(chǎn)品研發(fā)室智造研發(fā)小組主持集成開發(fā)的第五套機器人系統(tǒng)。在生產(chǎn)現(xiàn)場，防護格柵內(nèi)的焊牌機器人行云流水地揮動機械臂，取牌、定位、焊接，整套動作不到30秒就將兩張成品標牌準確地焊接在鋼捆端面，完全滿足該公司棒三線高節(jié)奏的生產(chǎn)需求。（柳琴聲）