近日，由方大九鋼自動(dòng)化部自主研發(fā)的煉鋼氬站成分合格率管理系統(tǒng)投入運(yùn)行，進(jìn)一步推進(jìn)信息化系統(tǒng)應(yīng)用，通過(guò)信息技術(shù)有效提升冶煉工藝水平。

　　據(jù)了解，煉鋼氬站成分指標(biāo)是判定鋼水是否合格的重要標(biāo)準(zhǔn)，直接影響鋼坯澆鑄，同時(shí)，氬站成分合格率也是分析冶煉工藝水平的重要指標(biāo)。以往車(chē)間統(tǒng)計(jì)每個(gè)橫班及爐長(zhǎng)的成分合格率，是通過(guò)每爐的冶煉數(shù)據(jù)綜合得出，工作量大，耗時(shí)耗力，對(duì)提升冶煉工藝水平及數(shù)據(jù)分析有一定影響。針對(duì)此狀況，自動(dòng)化部技術(shù)人員開(kāi)發(fā)了煉鋼氬站成分合格率管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了冶煉數(shù)據(jù)在系統(tǒng)內(nèi)實(shí)時(shí)分析、快捷統(tǒng)計(jì)等功能。系統(tǒng)運(yùn)行后，系統(tǒng)操作界面只需點(diǎn)擊班次、爐次查詢(xún)，詳細(xì)的氬站成分?jǐn)?shù)據(jù)在系統(tǒng)內(nèi)一目了然。

　　該系統(tǒng)的應(yīng)用，有效解決了耗時(shí)較長(zhǎng)且數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作量大等問(wèn)題，為工藝技術(shù)人員快速、直觀分析各個(gè)橫組及爐長(zhǎng)冶煉情況提供了數(shù)據(jù)分析基礎(chǔ)，既有助于提高工作效率和工藝管理水平，又保障了數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)的實(shí)時(shí)性，彰顯了信息化建設(shè)帶來(lái)的便捷高效。（周佳）