本報(bào)訊 近日，巨能特鋼耐低溫高強(qiáng)緊固件用鋼42CrMo（L7）研發(fā)工作取得突破：該鋼材整體熱處理后，核心技術(shù)指標(biāo)在零下101攝氏度V形沖擊合格率達(dá)90%以上。
42CrMo（L7）是在極寒條件下服役的高強(qiáng)螺栓，要求具有不小于860兆帕的高抗拉強(qiáng)度和在零下101攝氏度V形沖擊均值不小于27焦耳的低溫韌性。與普通螺栓不同，42CrMo（L7）等級(jí)高強(qiáng)螺栓要求在整體熱處理的情況下取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)材料提出了較高要求。目前，市場(chǎng)上φ45毫米以下鋼材加工成的L7等級(jí)高強(qiáng)螺栓性能合格率普遍較高，但φ45毫米以上鋼材加工成的L7等級(jí)高強(qiáng)螺栓性能合格率偏低，主流鋼廠合格率大多在60%以下，甚至更低，尤其是在零下101攝氏度的低溫韌性。
為進(jìn)一步做好42CrMo（L7）等級(jí)高強(qiáng)螺栓的研發(fā)工作，巨能特鋼積極走訪用戶，深入了解用戶加工工藝，著重了解用戶熱處理制度，并對(duì)原鋼材化學(xué)成分進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。同時(shí)，巨能特鋼在冶煉過(guò)程中注重鋼材純凈度及均勻性的控制，在軋制過(guò)程中采用控軋控冷工藝來(lái)細(xì)化晶粒等。
當(dāng)前，巨能特鋼42CrMo（L7）系列產(chǎn)品不僅在實(shí)驗(yàn)室條件下整體熱處理后低溫韌性滿足要求，還經(jīng)用戶大規(guī)模生產(chǎn)后，低溫韌性穩(wěn)步達(dá)到要求，其中φ45毫米~φ63毫米大規(guī)格鋼材經(jīng)整體熱處理后，低溫韌性合格率超90%，滿足加工成L7等級(jí)高強(qiáng)螺栓的要求。 （馬光永 王超）
《中國(guó)冶金報(bào)》（2021年9月1日 03版三版）
