本報通訊員 欒長河 劉永堂 趙建忠
今年初以來，山鋼股份萊蕪分公司特鋼事業(yè)部（下稱山鋼特鋼）按照“做到極致、走向前列”工作總要求，全力打通全流程、全方位的極致降本增效路徑，全面打造成本比較優(yōu)勢，進(jìn)一步提升產(chǎn)品市場競爭力，“小算盤”打出了大收益，為推進(jìn)精品特鋼新區(qū)建設(shè)奠定堅實基礎(chǔ)。
1月份，山鋼特鋼完成成本挖潛指標(biāo)33.86元/噸鋼，超挖潛目標(biāo)4.86元/噸鋼，完成挖潛計劃的116.76%，交出了一份靚麗答卷。
以每一個環(huán)節(jié)為主戰(zhàn)場
山鋼特鋼煉鋼工序復(fù)雜、繁多，每一道工序、每一個環(huán)節(jié)都是降本增效的主戰(zhàn)場。懷著“縱有家財萬貫，也要精打細(xì)算”的理念，山鋼特鋼開始了降本增效工作。
走進(jìn)山鋼特鋼100噸電爐車間生產(chǎn)現(xiàn)場，只見電爐出鋼后，操作人員王蒙迅速調(diào)小了除塵風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)頻率。這是山鋼特鋼為進(jìn)一步強(qiáng)化能源管控，針對不同生產(chǎn)組織模式而制訂的相應(yīng)運行管控措施。其目的是在滿足環(huán)保要求的前提下，進(jìn)一步縮短輔助設(shè)施在非生產(chǎn)狀態(tài)下的運行時間，以實現(xiàn)能源消耗最低。據(jù)統(tǒng)計，1月份，山鋼特鋼100噸電爐車間噸鋼輔助電耗比計劃降低了9千瓦時。
按照“抓兩頭、控中間”原則，山鋼特鋼持續(xù)抓好入爐料結(jié)構(gòu)配比、合金消耗、關(guān)鍵經(jīng)濟(jì)材料用量等工作，通過認(rèn)真分析入爐料配比結(jié)構(gòu)、合金定額消耗、電極消耗、關(guān)鍵材料經(jīng)濟(jì)用量，在鐵水比例控制在80%的情況下，根據(jù)廢鋼購入價格，及時測算入爐料價格，從工藝控制、原材物料成本等方面綜合分析確定適宜的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)成本最優(yōu)控制。
在合金方面，山鋼特鋼使用高性價比低碳低磷硅錳合金代替高價合金，通過及時與生產(chǎn)調(diào)度中心對接，對各生產(chǎn)品種的合金兌加量進(jìn)行成分優(yōu)化和嚴(yán)格的定額測算，并在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，用高碳低價合金替代低碳高價合金，降低合金費用。同時，山鋼特鋼單獨回收含鎳、鉬等貴重金屬的鋼頭，有效降低了合金消耗量，最大限度挖掘合金效益，進(jìn)一步提高冶煉性價比。
“冶煉電耗是電爐冶煉成本的重要組成部分，降低電耗也成為電爐降本增效的關(guān)鍵之一，必須抓好冶煉電耗控制?！痹谏戒撎劁?00噸電爐車間，車間主任胡鵬對每個班組長提出了這樣的要求。2022年初以來，山鋼特鋼按照“極致挖潛增效”的要求，成立專題攻關(guān)小組，針對電爐冶煉實際，從入爐料結(jié)構(gòu)、工藝控制、冶煉周期等方面進(jìn)行分析研究，結(jié)合供電曲線繪制電耗折線圖，持續(xù)減少冶煉電耗浪費，進(jìn)一步控制電爐冶煉成本。
以穩(wěn)定、精準(zhǔn)、高效的生產(chǎn)支撐效益
“要以訂單兌現(xiàn)來拉動生產(chǎn)組織，更要以穩(wěn)定、精準(zhǔn)、高效的生產(chǎn)保證訂單兌現(xiàn)……”2月16日，在生產(chǎn)調(diào)度晨會上，山鋼特鋼總經(jīng)理袁本明強(qiáng)調(diào)。
提高生產(chǎn)效率是產(chǎn)量提升和成本降低的重要保證。為進(jìn)一步降低生產(chǎn)過程成本消耗，抓好提產(chǎn)增效，山鋼特鋼秉持“穩(wěn)定、均衡、高效”的生產(chǎn)理念，扎實推進(jìn)高效生產(chǎn)模式，以優(yōu)化訂單排產(chǎn)為切入點，通過優(yōu)化訂單安排，協(xié)調(diào)連澆品種，系統(tǒng)梳理了品種鋼冶煉、連鑄坯熱送熱裝、設(shè)備定修等生產(chǎn)環(huán)節(jié)中存在的問題。
在日常生產(chǎn)過程中，山鋼特鋼加強(qiáng)各工序間的協(xié)調(diào)配合，從工序匹配、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)組織等方面將中間包連澆影響控制到最小，持續(xù)挖掘連鑄機(jī)產(chǎn)能。生產(chǎn)調(diào)度中心做好組織協(xié)調(diào)，各工序精心組織、精益生產(chǎn)、高效協(xié)同，連拉爐數(shù)、單爐冶煉周期等指標(biāo)屢創(chuàng)新高，為完成全年任務(wù)起好步、開好頭。
據(jù)統(tǒng)計，1月份，山鋼特鋼100噸連鑄產(chǎn)線、50噸電爐連鑄產(chǎn)線、6號連鑄機(jī)生產(chǎn)線累計實現(xiàn)熱換中間包90次，其中100噸連鑄生產(chǎn)線累計節(jié)約時間3000多分鐘，提升產(chǎn)量8900多噸，產(chǎn)能提升效果明顯。此外，山鋼特鋼大棒、中棒、小棒等3條軋鋼生產(chǎn)線實現(xiàn)熱裝率41.73%，煤氣消耗同比降低0.33吉焦/噸鋼，進(jìn)一步提升軋鋼生產(chǎn)線效率，降低了生產(chǎn)成本。
以持續(xù)的高品質(zhì)訂單為“源頭活水”
降低成本提升了山鋼特鋼的比較優(yōu)勢，但要實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，必須有持續(xù)的高品質(zhì)訂單作為“源頭活水”。
山鋼特鋼全力聚焦效益這一重點，通過優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、提升產(chǎn)品檔次等措施，增強(qiáng)成本比較優(yōu)勢，實現(xiàn)極致增效。
1月11日，山鋼特鋼“五位一體”關(guān)鍵團(tuán)隊成員到安徽地區(qū)某客戶廠家走訪，深度了解客戶需求，詳細(xì)了解了特鋼產(chǎn)品在加工使用過程中存在的問題，并編制跟蹤落實配檔表，進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化整改。
山鋼特鋼按照“齒輪鋼創(chuàng)品牌、軸承鋼求突破”的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整思路，充分發(fā)揮“五位一體”關(guān)鍵團(tuán)隊作用，堅持以市場為導(dǎo)向，充分研究下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢和用戶潛在需求，不斷提高現(xiàn)有產(chǎn)品檔次，加大新產(chǎn)品研發(fā)力度。此外，山鋼特鋼“五位一體”關(guān)鍵團(tuán)隊積極走訪重點用戶和潛在高端客戶，深入客戶現(xiàn)場，充分了解客戶對特鋼產(chǎn)品使用需求和產(chǎn)品各項技術(shù)指標(biāo)，并按照技術(shù)協(xié)議制訂詳細(xì)的質(zhì)量控制方案，確?？蛻羲璁a(chǎn)品研制成功、按期交付。
據(jù)統(tǒng)計，1月份，山鋼特鋼累計銷售產(chǎn)品15.18萬噸，產(chǎn)銷率達(dá)97.36%，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)增效46.42元/噸鋼，完成奮斗目標(biāo)任務(wù)。自2021年“五位一體”關(guān)鍵團(tuán)隊成立以來，該公司先后走訪了85個重點客戶，簽訂重點客戶技術(shù)協(xié)議35份，開發(fā)新客戶12個，通過8家客戶、10個產(chǎn)品的二方認(rèn)證，高效產(chǎn)品累計銷售120.8萬噸，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)增效達(dá)52.4元/噸材，鋼材平均售價比行業(yè)平均水平高105元/噸。
《中國冶金報》（2022年3月2日 03版三版）
