本報記者 劉玉紅
“咱們的印鐵產(chǎn)品得到客戶的高度認可，你們提出的‘印刷調(diào)色先進操作法’發(fā)揮了關(guān)鍵作用，這批訂單每噸鋼多創(chuàng)效430元。高附加值產(chǎn)品訂單能得以順利交付，創(chuàng)新工作室功不可沒！”3月22日，河鋼衡板印鐵事業(yè)部業(yè)務(wù)主管張榮軍在接到華北大客戶的反饋信息后，第一時間撥通了戶曙明創(chuàng)新工作室?guī)ь^人戶曙明的電話，激動之情溢于言表。
啥是“印刷調(diào)色先進操作法”？
巧方法解決大問題——
成本降了，生產(chǎn)難度也降了
成立于2019年的戶曙明創(chuàng)新工作室，一直以來為河鋼橫板技術(shù)更新、質(zhì)量提升等相關(guān)項目提供設(shè)計支持，特別是在印鐵產(chǎn)品的創(chuàng)效過程中發(fā)揮著積極作用?！坝∷⒄{(diào)色先進操作法”就是他們工作室的一個“杰作”。這個聽起來有些專業(yè)的方法還有個“小名”，叫作“小機打樣”。
事情還得從今年3月中旬說起。當時，河鋼衡板印鐵事業(yè)部接到了一個“四色”新奶粉罐訂單。按照以往的生產(chǎn)方式，機臺首先會對樣罐進行調(diào)色對比，然后進入印刷過程。但是，不能實現(xiàn)一次性出成品，需要先印藍色、紅色后進入烘房烘干，然后再印黑色、黃色后進入烘房再次烘干。印刷過程中比較難把握的是兩次印刷完成進入烘房后，溫度對于顏色造成干擾。這就需要生產(chǎn)線人員對工藝有十足的了解與掌握，否則成品顏色就會與樣片顏色發(fā)生偏離，輕則需要進行補色，重則需要整批次重涂重印，產(chǎn)品效益將大打折扣。
那么，有沒有一種方法既能確保效益，又能變繁為簡？收到“求助”后，該工作室經(jīng)過反復試驗，提出“小機打樣”的方式予以解決?！靶C打樣”的優(yōu)勢在于，不占用機臺的生產(chǎn)時間，且獲得的中間再制品能及時為機臺提供參考依據(jù)，從而縮短機臺調(diào)墨時間。巧方法解決大問題，他們的這一方法經(jīng)實踐后果然效果顯著：產(chǎn)品質(zhì)量有保障，打樣單次成本還可降低1500元，且為生產(chǎn)線職工降低了生產(chǎn)難度。
“小冊子”發(fā)揮大作用——
用好“點子”，讓客戶、員工都滿意
高端、明亮的印鐵生產(chǎn)線，一張張色彩艷麗的印刷基板相繼而出?！斑@批是廣州客戶定制的番茄罐產(chǎn)品，要注意實時觀察油墨的變化，出現(xiàn)輕微色差問題也不能放過?！?月23日，在生產(chǎn)線旁，戶曙明一邊和線上職工交談，一邊隨即抽取一張樣本后走向創(chuàng)新工作室。
“大家來看，這張基板有輕微色差，要知道，印刷墨色均勻、色彩鮮艷純正是包裝產(chǎn)品質(zhì)量的最基本要求，板面色差也是客戶最忌諱的缺陷，特別是同批次產(chǎn)品一定要保證印刷顏色的一致性?！痹谠摴ぷ魇覂?nèi)，戶曙明和工作室成員認真討論著客戶的訂單需求，并著手確定下一步工作方案。
為了徹底消除色差，戶曙明帶領(lǐng)工作室成員一直在現(xiàn)場跟蹤生產(chǎn)，并對印前準備、工藝設(shè)計、人員操作等多個方面依次進行梳理查找，終于發(fā)現(xiàn)問題在于“油墨下降速度不均勻”。找到癥結(jié)后，該工作室成員聯(lián)合技術(shù)人員針對設(shè)備膠輥壓力展開技術(shù)攻關(guān)，對印刷機膠輥間隙進行調(diào)整，確保印刷過程中水墨平衡接近理想值；同時，重新確定標準的樣罐樣色，反復調(diào)整油墨的配比參數(shù)；經(jīng)過一系列優(yōu)化，最終成品色差范圍控制到了訂單要求的范圍內(nèi)，產(chǎn)品效益也得到了保障。
像這樣的好經(jīng)驗不能丟。針對印刷過程中容易出現(xiàn)的色差、制樣、印版等問題，該工作室進行了詳細梳理，并總結(jié)成一個個“點子”形成一本“小冊子”發(fā)到每位員工手中。這一舉措不僅大大提升了產(chǎn)線的操作水平，確保產(chǎn)品質(zhì)量，讓客戶滿意，而且因為小冊子實操性強，還受到了職工們的一致好評?！靶宰印崩镎箤嵭?。今年第一季度以來，該工作室“優(yōu)化油墨平衡參數(shù)、烘房溫度、印刷網(wǎng)點還原率等生產(chǎn)工藝參數(shù)18項，提出各類先進操作法5項，為產(chǎn)品創(chuàng)效貢獻著積極力量。
《中國冶金報》（2022年4月14日 04版四版）
