5月份，方大九鋼能源成本指標亮點紛呈，其中高爐煤氣回收1668立方米/噸鐵、轉爐煤氣回收150立方米/噸鋼、月均發(fā)電574萬度/天均創(chuàng)今年以來最好水平，鐵、鋼、材工序用電單耗均較上月實現(xiàn)了下降，為企業(yè)降本增效奠定堅實基礎。

　　在煤氣回收方面，該公司一是通過嚴格執(zhí)行好能源平衡方案，合理平衡好高煤、轉煤的使用，確保煤氣的輸送供應，堅持應收盡收，最大限度回收煤氣；二是從系統(tǒng)內部工藝、設備、管理入手，梳理影響提高煤氣回收量的各種因素；三是加強設備日常維護和點巡檢，杜絕因設備故障引起能源放散現(xiàn)象，形成能耗統(tǒng)一管控平臺。在節(jié)能發(fā)電方面，該公司動力廠一方面緊盯發(fā)電目標不斷發(fā)力，配合好生產組織，優(yōu)化生產工藝，強化過程管控，合理平衡利用煤氣和蒸汽資源，最大限度提高富余煤氣發(fā)電效率；另一方面充分發(fā)揮125MW超高溫亞臨界汽輪發(fā)電機組的發(fā)電效力，努力實現(xiàn)各發(fā)電機組的滿負荷發(fā)電水平，全月平均發(fā)電574萬度/天，環(huán)比上月上升120萬度/天，自發(fā)電比例高達79.08%，其中，5月13日自發(fā)電量創(chuàng)下606萬度新紀錄，進一步挖掘了能源成本降成本空間。與此同時，方大九鋼加強對標，尋找自身差距和不足，將能源指標納入“賽馬”管理，不斷完善節(jié)電制度標準，制定攻關方案，建立能源績效評價機制，強化能源的監(jiān)督、管理與考核，5月份，鐵、鋼、材工序用電單耗均較上月實現(xiàn)了下降，為企業(yè)節(jié)能降耗作出了貢獻。（李微）