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做好“加減法” 盡顯“技術(shù)范兒”
——張宣科技上半年推動產(chǎn)品提質(zhì)降本增效側(cè)記

2023-08-09 08:18:00

  本報記者 李巍 通訊員 梁夢穎
  成功開發(fā)高氮不銹鋼、航空用焊絲、高強合金鋼等20個特材新產(chǎn)品。
  綠色模具材料達到北美壓鑄協(xié)會對模具鋼的優(yōu)質(zhì)級別要求,供應(yīng)給特斯拉、寶馬、大眾新能源汽車等世界知名企業(yè)。
  航空航天領(lǐng)域關(guān)鍵軸承合金材料改變了國內(nèi)長期以來航空飛行器裝備關(guān)鍵部件——無磁軸承無材可選的局面,解決了“卡脖子”難題。
  成功開發(fā)15個規(guī)格普鋅、高鋅熱鍍鋅絲產(chǎn)品,供應(yīng)給內(nèi)蒙古客戶,并出口印度尼西亞等地。
  ……
  今年上半年,河鋼集團張宣科技堅持一切以效益為中心,全面推進降成本、提售價,做好了“加減法”;盤活技術(shù)創(chuàng)新因子,走優(yōu)特鋼發(fā)展之路,進一步提升各工序效率和效益,盡顯“技術(shù)范兒”。
  優(yōu)化工藝指標 助力降本增效
  “好消息!通過我們團隊的技術(shù)攻關(guān),低速柴油機氣閥合金80A成材率提升3.4個百分點的同時,降低了生產(chǎn)成本。”日前,張宣科技技術(shù)中心特種材料研究室產(chǎn)品負責人賈明雪激動地和團隊成員分享了這一喜訊。
  由于過去冶煉產(chǎn)品原料均為純料,成本較高,為進一步降低成本,提升產(chǎn)品創(chuàng)效能力,賈明雪帶領(lǐng)她的技術(shù)團隊圍繞“低速柴油機氣閥合金80A提質(zhì)降本增效”這一課題開展技術(shù)攻關(guān),進一步優(yōu)化工藝指標?!拔覀冊谝睙捲侠飫?chuàng)新配加返回料,經(jīng)過不斷實驗,最大配加量達到25%,在產(chǎn)品成材率提升的同時,大大降低了工序成本。”談起攻關(guān)過程,賈明雪依舊興奮不已。
  作為張宣科技技術(shù)研發(fā)和質(zhì)量管理的核心部門,技術(shù)中心以問題為導(dǎo)向,抓細節(jié)、強管理,持續(xù)推動鐵前、鋼后、特材降本增效工作見實效。鐵前技術(shù)系統(tǒng)緊盯市場發(fā)展趨勢,做好原燃料效益測算,合理把控采購節(jié)奏,在確保質(zhì)量達標的前提下,開發(fā)應(yīng)用瘦煤、氣煤新資源,進一步優(yōu)化原料配加比例,調(diào)整優(yōu)化入球結(jié)構(gòu);鋼后技術(shù)系統(tǒng)以對標提升為抓手,批量試驗新工藝,大力優(yōu)化工藝指標。上半年,張宣科技鍍鋅線成材率提升2.47%,創(chuàng)效約30元/噸。
  強化技術(shù)攻關(guān) 匯聚綠色動能
  “我們要把技術(shù)創(chuàng)新作為綠色低碳轉(zhuǎn)型的‘源頭活水’,以打造科技創(chuàng)新‘策源地’為目標,廣泛開展技術(shù)革新、創(chuàng)造發(fā)明,為降本增效提供強大的動力支撐。”在生產(chǎn)經(jīng)營例會上,該公司技術(shù)中心常務(wù)副主任楊永強對今后工作提出了更高要求。
  如今,市場對“綠鋼”的需求正呈現(xiàn)日益向好態(tài)勢,該公司錨定綠色研發(fā)、綠色產(chǎn)品、綠色制造方向,不斷探索綠色冶金制備工藝,全力打造更綠色的模具鋼、優(yōu)特圓鋼等高附加值產(chǎn)品,讓材料具有全新特質(zhì)和溢出價值。
  “今年6月份,10噸電爐產(chǎn)線成功研發(fā)出采用氫基DRI(直接還原鐵)為原料的模具鋼,這對我們來說意義重大?!痹撝行奶胤N材料研究室主任馬瑞楠說?!安捎肊AF+LF+VOD(電弧爐+鋼包精煉爐+真空精煉爐)三聯(lián)工藝,配加氫冶金高品質(zhì)潔凈原料DRI產(chǎn)品。這對我們來說,都是全新的考驗。”
  為此,馬瑞楠帶領(lǐng)技術(shù)團隊“走出去”對標、學(xué)習(xí)新工藝,將專家“請進來”培訓(xùn),聯(lián)合鐵前實驗室制訂合理工藝方案,針對氫基DRI產(chǎn)品特性,摸索合理配加比例,確保產(chǎn)品合格、成本最優(yōu)……采取一系列措施后,該公司綠色模具鋼產(chǎn)品較之前的模具鋼產(chǎn)品氮含量降低40%、氧含量降低45%,產(chǎn)品純凈度進一步提升。
  此外,該公司開展聯(lián)合研發(fā)、戰(zhàn)略聯(lián)盟等多種形式的產(chǎn)學(xué)研合作模式,圍繞氫能、特種材料等領(lǐng)域,與高等院校、科研機構(gòu)等加強合作,加快建立資源共享、技術(shù)協(xié)同、利益共贏的產(chǎn)學(xué)研深度融合機制,不斷釋放創(chuàng)新創(chuàng)效活力。截至7月底,該公司獲國家級專利授權(quán)24項(包括發(fā)明專利3項),其中1項申報課題被列為“2023年度河北省科協(xié)決策咨詢調(diào)研課題”重點培育項目。
  《中國冶金報》(2023年08月09日 07版七版)

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:宋玉錚

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