抓緊每一秒鐘 軋好每一塊鋼

　　他們團結(jié)一致、苦干實干

　　用行動和責(zé)任保障產(chǎn)品訂單按期交付

　　用汗水和智慧書寫自己的榮耀和擔(dān)當(dāng)

　　他們是

　　2023年中國寶武“五有”班組

　　2023年重慶鋼鐵“五星”班組

　　獲得者

　　軋鋼廠中厚板軋制作業(yè)區(qū)軋鋼乙班

　　秘訣一：破除

　　軋鋼乙班以“安全有保障，事故為0”為目標，落實安全專項檢查，以黨建帶團建的方式，主動增加點巡檢頻次，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患。有一次員工在巡檢時發(fā)現(xiàn)熱矯直機工作輥軸承座固定失效，傳動軸晃動較大，在確定有與其他傳動軸撞擊損壞的風(fēng)險后，班組成員立即采取相關(guān)措施進行校正，防止了事故擴大化，有效保證了生產(chǎn)連續(xù)性。2023年該班組共開展安全巡查179次、開展反習(xí)慣性違章23次，發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患85次。

　　秘訣二：持續(xù)

　　在踐行公司降本增效要求中，他們奮力前行，持續(xù)開展攻關(guān)，提出自動軋鋼操作改進共11次，提高了自動軋鋼的穩(wěn)定性，成功軋制耐候鋼Q355NH/Q415NH系列、6mm極限規(guī)格等難軋規(guī)格產(chǎn)品，為公司產(chǎn)品向高端化邁進做出努力。同時緊盯高效化發(fā)展，開展軋制效率自主攻關(guān)，縮減道次間隙時間，平均軋制間隙時間較之前縮短3秒，小時塊數(shù)提升0.5塊。全面深化對標找差，狠抓降本增效工作，班組嚴格遵守并執(zhí)行軋鋼工藝要求，保證性能合格率，加強寬、厚度負公差軋制的方法，減少非計劃品產(chǎn)生，成為厚板產(chǎn)線降低廢次降最多的班組。

　　秘訣三：激發(fā)

　　班組圍繞軋制節(jié)奏提升、質(zhì)量提升等現(xiàn)場重難點問題開展創(chuàng)新工作，2023年共輸出論文、專利、自主管理、先進操作法等7項創(chuàng)新成果。通過參與支部攻關(guān)，合理利用軋輥周期情況，優(yōu)化壓下規(guī)程分布并提高加熱溫度，配合輥道水、除塵水、高壓水預(yù)沖水的開口度來保證開軋溫度，目前6mm軋成率提升了10%。班組以問題為導(dǎo)向，利用“獻一計”活動，推動全員創(chuàng)新工作，“提升70毫米以上特厚板性能與外形合格率的軋制方法”獻計，減少了軋制過程中的變形概率，ACC強冷時厚板外形變形量也大大降低，有效降低了瓦彎情況。

　　秘訣四：守好“責(zé)任田”，聚集“標準化”

　　實行網(wǎng)格化管理，讓人人參與雙基管理工作中，做到“每個角落都有人負責(zé)，每盆綠植都有人照顧”，班組所在的精軋操作室連續(xù)兩年被公司評為“最美操作室”。認真落實崗位“三講”活動，讓員工通過“講職責(zé)、講風(fēng)險、講措施”不斷提高技能水平，通過不定期進行抽查，確保員工對標準化作業(yè)牢記于心。

　　秘訣五：打造“風(fēng)向標”，激活“一池水”

　　2023年中國寶武銅牛獎、中國寶武優(yōu)秀班組長獲得者羅鍇說：“我們班組員工團結(jié)一致，共建起了這個充滿溫度的小家”。為了增強班組員工的凝聚力，羅鍇主動與班里的青年員工結(jié)對子，開展一對一輔導(dǎo)，將豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗傾囊相授，引導(dǎo)他們樹立正確的職業(yè)觀，幫助他們成長成才。（羅鍇）