抓緊每一秒鐘 軋好每一塊鋼
他們團(tuán)結(jié)一致、苦干實(shí)干
用行動(dòng)和責(zé)任保障產(chǎn)品訂單按期交付
用汗水和智慧書寫自己的榮耀和擔(dān)當(dāng)
他們是
2023年中國(guó)寶武“五有”班組
2023年重慶鋼鐵“五星”班組
獲得者
軋鋼廠中厚板軋制作業(yè)區(qū)軋鋼乙班
秘訣一:破除
軋鋼乙班以“安全有保障,事故為0”為目標(biāo),落實(shí)安全專項(xiàng)檢查,以黨建帶團(tuán)建的方式,主動(dòng)增加點(diǎn)巡檢頻次,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患。有一次員工在巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)熱矯直機(jī)工作輥軸承座固定失效,傳動(dòng)軸晃動(dòng)較大,在確定有與其他傳動(dòng)軸撞擊損壞的風(fēng)險(xiǎn)后,班組成員立即采取相關(guān)措施進(jìn)行校正,防止了事故擴(kuò)大化,有效保證了生產(chǎn)連續(xù)性。2023年該班組共開展安全巡查179次、開展反習(xí)慣性違章23次,發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患85次。
秘訣二:持續(xù)
在踐行公司降本增效要求中,他們奮力前行,持續(xù)開展攻關(guān),提出自動(dòng)軋鋼操作改進(jìn)共11次,提高了自動(dòng)軋鋼的穩(wěn)定性,成功軋制耐候鋼Q355NH/Q415NH系列、6mm極限規(guī)格等難軋規(guī)格產(chǎn)品,為公司產(chǎn)品向高端化邁進(jìn)做出努力。同時(shí)緊盯高效化發(fā)展,開展軋制效率自主攻關(guān),縮減道次間隙時(shí)間,平均軋制間隙時(shí)間較之前縮短3秒,小時(shí)塊數(shù)提升0.5塊。全面深化對(duì)標(biāo)找差,狠抓降本增效工作,班組嚴(yán)格遵守并執(zhí)行軋鋼工藝要求,保證性能合格率,加強(qiáng)寬、厚度負(fù)公差軋制的方法,減少非計(jì)劃品產(chǎn)生,成為厚板產(chǎn)線降低廢次降最多的班組。
秘訣三:激發(fā)
班組圍繞軋制節(jié)奏提升、質(zhì)量提升等現(xiàn)場(chǎng)重難點(diǎn)問(wèn)題開展創(chuàng)新工作,2023年共輸出論文、專利、自主管理、先進(jìn)操作法等7項(xiàng)創(chuàng)新成果。通過(guò)參與支部攻關(guān),合理利用軋輥周期情況,優(yōu)化壓下規(guī)程分布并提高加熱溫度,配合輥道水、除塵水、高壓水預(yù)沖水的開口度來(lái)保證開軋溫度,目前6mm軋成率提升了10%。班組以問(wèn)題為導(dǎo)向,利用“獻(xiàn)一計(jì)”活動(dòng),推動(dòng)全員創(chuàng)新工作,“提升70毫米以上特厚板性能與外形合格率的軋制方法”獻(xiàn)計(jì),減少了軋制過(guò)程中的變形概率,ACC強(qiáng)冷時(shí)厚板外形變形量也大大降低,有效降低了瓦彎情況。
秘訣四:守好“責(zé)任田”,聚集“標(biāo)準(zhǔn)化”
實(shí)行網(wǎng)格化管理,讓人人參與雙基管理工作中,做到“每個(gè)角落都有人負(fù)責(zé),每盆綠植都有人照顧”,班組所在的精軋操作室連續(xù)兩年被公司評(píng)為“最美操作室”。認(rèn)真落實(shí)崗位“三講”活動(dòng),讓員工通過(guò)“講職責(zé)、講風(fēng)險(xiǎn)、講措施”不斷提高技能水平,通過(guò)不定期進(jìn)行抽查,確保員工對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)牢記于心。
秘訣五:打造“風(fēng)向標(biāo)”,激活“一池水”
2023年中國(guó)寶武銅牛獎(jiǎng)、中國(guó)寶武優(yōu)秀班組長(zhǎng)獲得者羅鍇說(shuō):“我們班組員工團(tuán)結(jié)一致,共建起了這個(gè)充滿溫度的小家”。為了增強(qiáng)班組員工的凝聚力,羅鍇主動(dòng)與班里的青年員工結(jié)對(duì)子,開展一對(duì)一輔導(dǎo),將豐富的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)傾囊相授,引導(dǎo)他們樹立正確的職業(yè)觀,幫助他們成長(zhǎng)成才。(羅鍇)