隨著鄂城鋼鐵公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，曾經(jīng)大量使用中空掏頭刀具現(xiàn)無用武之地。如何利舊這些備用刀頭，制作成薄規(guī)格鋼板Z向試樣？

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　　舊刀頭獲新生

　　理化檢驗車間骨干經(jīng)過深入研究，進行中空掏頭刀具應(yīng)用Z向加工的改造攻關(guān)。改造后，加工費用和加工時間顯著降低，檢測過程滿足標準要求，完美解決了制備鋼板薄規(guī)格Z向試樣的難題，小刀具煥發(fā)了新活力。該方法已申報實用新型專利，并已受理。

　　自從數(shù)控板拉試樣加工中心投入使用以來，出現(xiàn)試樣毛坯放入加工臺后定位困難的情況，易造成試樣報廢。不僅嚴重影響加工效率，還費時費力，如何解決？

　　加擋板促定位

　　理化檢驗車間技術(shù)人員仔細分析，反復(fù)嘗試，對試樣毛坯的裝入方式進行創(chuàng)新改進，通過在加工臺一側(cè)安裝定尺擋板，保證試樣毛坯裝入后定位準確，且裝樣時間從一分鐘縮短到10秒鐘，有效減少裝樣時間，大大提高加工效率。目前，該方法已申報實用新型專利。

　　質(zhì)檢中心職工反映，焦化東區(qū)轉(zhuǎn)運通廊內(nèi)取樣皮帶機周圍無防護裝置，易飄逸粉塵，急需整改。

　　增防護降粉塵

　　原料檢驗車間迅速研究改造方案，開展皮帶機隱患整改。確定施工方案后，立即實施改造，經(jīng)實地測量、準備材料、現(xiàn)場制作、施工改造，短短10天便完成皮帶機兩側(cè)防護網(wǎng)的制作、組裝及皮帶通廊的封閉。

　　完工后，提高了皮帶機旁作業(yè)的安全系數(shù)，解決了現(xiàn)場粉塵問題，獲得車間職工一致好評。（吳暉 羅建武）