為進(jìn)一步加快工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)以及智能制造技術(shù)在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用，2017年以來(lái)，漢鋼公司借助對(duì)標(biāo)管理，外出培訓(xùn)參加“智能制造技術(shù)在工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)中的應(yīng)用暨智能工廠設(shè)計(jì)與實(shí)踐高級(jí)研修班”等技術(shù)交流學(xué)習(xí)等方式，明確了中國(guó)智能制造的發(fā)展態(tài)勢(shì)和戰(zhàn)略四點(diǎn)要求。從企業(yè)實(shí)際出發(fā)，遵循切實(shí)可行的技術(shù)路線，逐步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)區(qū)域數(shù)字化、智能化生產(chǎn)線，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)初步的兩化融合。 

　　堅(jiān)持智能制造和兩化融合理念，兩手抓、兩手都要硬。經(jīng)過(guò)前期的調(diào)研，一是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)高危、高溫、高粉塵及有害氣體、重復(fù)作業(yè)等作業(yè)場(chǎng)所逐步引進(jìn)新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)智能機(jī)器人作業(yè)。對(duì)已經(jīng)在冶金行業(yè)使用成熟的智能控制系統(tǒng)，智能控制點(diǎn)或者智能車(chē)間要加快引進(jìn)實(shí)施應(yīng)用。二是逐步建立了生產(chǎn)工藝流程數(shù)字化信息平臺(tái)。針對(duì)公司離散式控制管理這一現(xiàn)狀，及時(shí)建立一個(gè)數(shù)字化車(chē)間試點(diǎn)，提升現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理水平。 

　　制定中長(zhǎng)期智能制造規(guī)劃方案，逐步推進(jìn)智能化、數(shù)字化漢鋼發(fā)展。智能制造勢(shì)在必行。為適應(yīng)企業(yè)“雙百行動(dòng)”的改革要求及發(fā)展的實(shí)際需要。漢鋼公司及時(shí)草擬了一份中長(zhǎng)期的智能制造規(guī)劃方案，明確了生產(chǎn)運(yùn)行從目前的響應(yīng)式制造向預(yù)測(cè)制造、從局部?jī)?yōu)化向全局優(yōu)化提升；生產(chǎn)過(guò)程控制從人工向半智能、智能化柔性控制提升；生產(chǎn)控制水平從基礎(chǔ)自動(dòng)化向智能化提升的3點(diǎn)提升方向。從全面提升漢鋼公司自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)水平、建立漢鋼公司關(guān)鍵設(shè)備智能診斷分析系統(tǒng)、能源精準(zhǔn)管控以及智能化環(huán)保監(jiān)控4方面出發(fā)，推進(jìn)智能漢鋼、數(shù)字漢鋼發(fā)展。同時(shí)，推出8個(gè)試點(diǎn)項(xiàng)目，關(guān)鍵設(shè)備在線狀態(tài)監(jiān)測(cè)及預(yù)測(cè)試維修、提升煉鐵高爐上料系統(tǒng)效率、智能化熱風(fēng)爐、漢鋼公司變電站智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)改造等，逐步實(shí)施，確保智能漢鋼穩(wěn)步前行。 

　　借助深化改革契機(jī)，智能制造推進(jìn)實(shí)施成效顯著。通過(guò)進(jìn)3年的摸索前進(jìn)，漢鋼公司智能制造涉及項(xiàng)目實(shí)施了近10余項(xiàng)，均取得了一定的成效。先后組織10kV接地系統(tǒng)智能選線系統(tǒng)項(xiàng)目、雙高線SVG無(wú)功補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)差補(bǔ)償?shù)软?xiàng)目，有效降低了設(shè)備故障率，提高了選線準(zhǔn)確率；完成高爐爐缸爐底三維侵蝕模型預(yù)警系統(tǒng)及高爐可視化改造已初見(jiàn)成效，為高爐創(chuàng)造了良好的技術(shù)條件。變電站智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)改造，標(biāo)志著公司電力系統(tǒng)管理、運(yùn)行、維護(hù)向著全面自動(dòng)化邁出了一步，為下一步實(shí)現(xiàn)智能化工廠打好了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 

　　2019年，在智能制造的發(fā)展之路上，漢鋼公司毅然堅(jiān)持“現(xiàn)代版長(zhǎng)征精神”，構(gòu)建環(huán)保數(shù)據(jù)平臺(tái)、提升煉鐵高爐上料系統(tǒng)效率、實(shí)現(xiàn)連鑄車(chē)間智能化控制等，借助公司深化改革，提質(zhì)增效，追趕超越的契機(jī)，夯實(shí)智能制造高質(zhì)量發(fā)展的基石。