近日，晉能控股裝備制造集團與中國化學(xué)工程集團賽鼎公司共同研發(fā)設(shè)計的“JM-S爐”，在下屬天慶化工公司一次性開車成功，為傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了可供借鑒的技術(shù)新范例，為全省乃至全國無煙塊煤清潔高效利用再一次提供了新路徑。

圖為“JM-S爐”控制中心

圖為“JM-S爐”外觀

　　“JM-S爐”爐型是碎煤加壓氣化技術(shù)的“升級版”,通過對爐體和工藝流程進行全面優(yōu)化和系統(tǒng)升級，有效解決了碎煤加壓氣化技術(shù)蒸汽利用率低、氣化溫度分布不均勻等諸多問題，形成一整套適用于晉城乃至全國無煙劣質(zhì)塊煤的專用設(shè)備及氣化技術(shù)工藝包，具有改造投資小、耗煤量少、產(chǎn)氣量大、運行維護成本低等綜合優(yōu)勢，在滿負荷運行狀態(tài)下，合成氨成本可降低約200元/噸，單爐全年可降低生產(chǎn)成本3000萬元。

　　借助山西省能源革命的契機，晉能控股裝備制造集團堅定新發(fā)展理念，認真落實省委“四為四高兩同步”總體思路和要求，遵照高端化、差異化、市場化和環(huán)境友好型“三化一型”要求，瞄準“六新”蹚新路，響亮提出“三爐并進”發(fā)展思路，聯(lián)合中國化學(xué)集團賽鼎工程公司、中國航天科技集團西安航天六院、上海倍能科技公司，針對晉城無煙塊（碎）煤特性，開發(fā)出JM-S爐、JM-H爐和JM-L爐三種大型塊（碎）煤加壓氣化工藝。三種爐型均具有碳轉(zhuǎn)化率高、各項消耗低、氣體成分好、零污染等突出優(yōu)點，是全球領(lǐng)先的大型加壓氣化工藝，同時，實現(xiàn)了技術(shù)的全面國產(chǎn)化，擁有完全的自主知識產(chǎn)權(quán)，將進一步推進無煙碎煤氣化技術(shù)研發(fā)示范和煤化工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展。

　　據(jù)了解，“JM-S爐”示范項目7個月竣工，提前52天試車投產(chǎn)，為晉能控股集團加快推進能源革命贏得了時間，提供了保障。

侯丹丹 范瑞芳