本報訊（記者王漢杰）在1月6日結(jié)束的酒鋼集團職代會上，酒鋼公布了2020年企業(yè)業(yè)績：2020年預(yù)計完成營業(yè)收入1141億元，同比增長10.2%；完成甘肅省內(nèi)工業(yè)總產(chǎn)值為691.2億元，同比增長9%；預(yù)計實現(xiàn)利稅30億元，其中利潤為10.1億元，同比增長234.4%。2020年，酒鋼生產(chǎn)鋼材875.4萬噸，同比增長18.3%；生產(chǎn)電解鋁165.3萬噸，同比增長3%；完成發(fā)電量226.5億千瓦時。
2020年，酒鋼繼續(xù)堅持科技進步，全年投入科技經(jīng)費29.5億元，占營業(yè)收入的2.59%；開展科技項目339項，新產(chǎn)品研發(fā)試制與批量生產(chǎn)42萬噸，新增專利授權(quán)205項。2020年，酒鋼取得了多項重要產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)成果，自主研發(fā)生產(chǎn)的抗菌率超99%的抗菌不銹鋼，助力全國科技抗疫；開發(fā)的高端剃須刀用不銹鋼實現(xiàn)進口替代，國內(nèi)市場占有率在60%以上；開發(fā)出的鋅鋁鎂產(chǎn)品，年產(chǎn)銷量突破7萬噸；建筑用高強鍍鋁鋅板市場占有率達20%以上；開發(fā)寬幅鑄軋鋁板并實現(xiàn)穩(wěn)定量產(chǎn)；醫(yī)用鋁箔坯料、燈飾板、廚具用合金板等中高端鋁材質(zhì)量穩(wěn)步提高；等等。
2020年，酒鋼科研成果轉(zhuǎn)化取得突破，全年科研成果轉(zhuǎn)化率達62%。其中，煤基氫冶金回轉(zhuǎn)窯中試線工藝系統(tǒng)基本打通，為氫冶金工藝工業(yè)應(yīng)用奠定基礎(chǔ)；推廣應(yīng)用鋁電解槽內(nèi)襯結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù)，噸鋁綜合成本降低60元以上；研制出工業(yè)固廢種植土，開辟了固廢資源化利用新途徑；不銹鋼產(chǎn)品打入漳州核電等項目，推動軍民融合走深走實；等等。
2020年，酒鋼綠色化、信息化、智能化“三化”改造全面推進，全年累計投入11.7億元，實施3D打印智能鑄造等51個“三化”改造項目；積極推進“5G+智慧酒鋼”建設(shè)，布設(shè)開通5G基站47個，實現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)全覆蓋。西溝礦5G智慧礦山項目實現(xiàn)采裝運設(shè)備遠程操控和無人駕駛，勞動生產(chǎn)率提升33%。煉鐵廠7號高爐優(yōu)化升級項目融合40余項新技術(shù)，人均年產(chǎn)鐵從7400噸提高到1.09萬噸，勞動生產(chǎn)率提高了47.3%。
《中國冶金報》（2021年1月14日 01版一版）
