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達州鋼鐵深挖內(nèi)潛 巧用妙招降本增效月達2000余萬

2021-04-27 10:33:00

  在方大集團的帶領下,達州鋼鐵動力廠熱電車間積極響應公司號召,以開放、發(fā)展的眼光尋求突破,在日常的生產(chǎn)經(jīng)營過程中,充分利用煤氣資源,大力推進全員參與合理化建議以及小改小革活動,為企業(yè)降本增效月達2000多萬元。
  充分利用煤氣資源  降本增效
  煤氣作為一種優(yōu)質的氣體燃料,具有方便快捷、節(jié)約能源等優(yōu)點,在提高人民生活水平、促進經(jīng)濟發(fā)展等方面起著積極作用。在達州鋼鐵,煤氣是高爐煉鐵、焦爐煉焦、轉爐煉鋼的副產(chǎn)品,又是冶金爐窯加熱的主要燃料。達州鋼鐵動力廠熱電車間主要承擔著回收公司煉鋼、煉鐵和焦化廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的富余煤氣?;厥崭挥嗝簹猓苊饷簹鈱杖紵斐晌廴?,同時可充分用于生產(chǎn)發(fā)電,為企業(yè)節(jié)約成本,增加效益。
  煉鋼、煉鐵和焦化廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煤氣除自身生產(chǎn)消耗一部分外,剩余煤氣集中收集到動力廠用來發(fā)電。若任何一家主體單位設備計劃檢修或臨時停產(chǎn),都將影響正常發(fā)電量。達州鋼鐵借鑒兄弟企業(yè)經(jīng)驗,動力廠抽派4名有豐富熱能發(fā)電經(jīng)驗的技術骨干成立能源專業(yè)調(diào)度小組。在公司總調(diào)的統(tǒng)一管理下,負責公司煤氣平衡調(diào)配,在保證主體生產(chǎn)煤氣需要的同時,合理指揮配用各種富余煤氣資源發(fā)電,達到煤氣利用效益最大化。
  熱電車間干部員工充分利用現(xiàn)有三臺發(fā)電機組生產(chǎn)能力,每月回收高爐、轉爐和焦爐煤氣約2.3億立方米,上網(wǎng)發(fā)電量在4000萬千瓦時左右,月創(chuàng)效益達2000萬元,節(jié)約標煤4916 噸,減排二氧化碳1.3273萬噸。
  小改小革 碩果累累
  與此同時,動力廠熱電車間還積極推行合理化建議和小改小革活動,這些活動使員工集體智慧和專業(yè)技能得到了充分發(fā)揮。員工提出的水處理中心PAC加藥系統(tǒng)改造和壓泥前不加聚丙烯酰胺陽離子的合理化建議,既降低了員工的勞動強度,又保證了加藥時人員的安全,還徹底解決了加藥管堵塞問題。僅此一項,使水處理中心每月節(jié)約生產(chǎn)加藥成本3500元左右。
  熱電車間水化工序為了提高除鹽水質量、降低生產(chǎn)成本,把使用濃度30%的堿改為50%,在同等水處理條件下,不但堿量減少還延長使用周期近40%。冬季堿易結晶,為了防止堿結晶堵塞管道,增加了蒸汽管道,既解決了堿結晶管道堵塞難題,同時生產(chǎn)成本同比下降了40%。
  35噸鍋爐因主蒸汽流量計負壓側孔板容易堵塞,操作人員無法根據(jù)負荷變化調(diào)整煤氣量的大小,影響到鍋爐正常生產(chǎn)。員工黃燕根據(jù)日常的觀察總結,結合豐富的專業(yè)知識,建議將流量計所測的蒸汽壓力和溫度計制作成一套加壓裝置,采取用加壓裝置將溫水壓力加至大于蒸汽壓力,形成對孔板進行反沖的方法,在不停機的情況下順利解決了孔板堵塞問題,避免了因堵塞每月要停爐解體人工疏通4小時的難題。每小時可多發(fā)電5800度,多創(chuàng)效益近12000元。并且此措施避免了因停爐冷熱交替對設備的損害,使設備壽命得到有效延長。
  加強專業(yè)知識培訓 提高全員業(yè)務技能
  動力廠熱電車間的設備比較分散、操作的專業(yè)性強、高溫高壓特種作業(yè)崗位較多。為此,通過技術人員和各工種專業(yè)骨干輪流走上講臺上技術課,針對日常工作特點如何優(yōu)化煤氣資源,達到燃燒值最大化,如何巡檢、查漏、補缺,使設備處于最佳運行狀態(tài)開展討論。
  在濃厚的學習氛圍下,大家自購專業(yè)書籍利用業(yè)余時間自學,專業(yè)技術得到了普遍提高。該車間擁有技師7人,高級工3人,中級工16人。2019年車間員工黃燕、王龍經(jīng)過層層比拼,在技能大比武中分別榮獲達州鋼鐵熱能動工和供配電工第一名,被授予“達鋼工匠”和“達州市金牌工人”榮譽。周華、向曉軍等人分別榮獲達州鋼鐵供配電和熱能動工二、三等獎榮譽。
  熱電車間員工對設備性能、運行狀態(tài)了如指掌,能準確判斷出設備隱患、故障及處置程序和方法。特別是車間推行的設備機臺承包,全員設備隱患排查制度制定以來,員工紛紛提前到崗,對上一班設備運行狀態(tài)進行了解,對關鍵設備進行檢查,對本班設備進行技術分析,為下-班生產(chǎn)提供可靠依據(jù)。同時有計劃性地對發(fā)電機組和鍋爐進行設備檢修,杜絕非計劃檢修影響生產(chǎn)。每年年初按公司統(tǒng)-部署,輪流對相關設備進行年修,是安全穩(wěn)定生產(chǎn)的法寶。在車間嚴格執(zhí)行電氣“兩票三制度”,充分利用停爐檢修機會,邀請市特檢所技術人員對高壓鍋爐、管網(wǎng)進行內(nèi)外專業(yè)檢測,給高溫高壓設備再添安全防護罩。
  新建發(fā)電機組再添節(jié)能新動力
  在如今的管理模式下,煉鋼、煉鐵和焦化生產(chǎn)達到了前所未有的新高度,富余煤氣量也隨之大幅上升,動力廠現(xiàn)有三臺發(fā)電機組已不能完全消化現(xiàn)有生產(chǎn)富余煤氣。為此,公司決定投資新建30兆瓦發(fā)電機組。動力廠廠長、車間主任和技術人員無論再忙每天都會抽時間往施工現(xiàn)場跑,提前介入,隨時掌握施工進度、質量,了解、掌握和監(jiān)護設備安裝的每-個過程,為接收設備后更好地操作打下堅實基礎。
  企業(yè)發(fā)展好,員工安居樂業(yè)。在嚴格執(zhí)行方大集團精細化管理模式的基礎上,達州鋼鐵動力廠員工的思想觀念、工作作風有了全新的變化。達州鋼鐵如今的發(fā)展蒸蒸日上,員工的福利待遇越來越好,達州鋼鐵動力廠全體員工正以嶄新的姿態(tài)、高度的主人翁意識,投入到各項生產(chǎn)經(jīng)營工作之中,為企業(yè)的高質量發(fā)展服好務。

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:溫曉霞

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