為“跑贏大盤(pán)”，今年下半年以來(lái)，萍安鋼鐵安源煉鋼廠持續(xù)打響降本攻堅(jiān)戰(zhàn)，其中9月份實(shí)現(xiàn)降本增效993.82萬(wàn)元。

　　該廠發(fā)揮大兵團(tuán)作戰(zhàn)優(yōu)勢(shì)，制定一系列降本增效組合方案，深入開(kāi)展對(duì)標(biāo)攻關(guān)活動(dòng)，加強(qiáng)系統(tǒng)溫降、一倒出鋼、石灰單耗、合金單耗及內(nèi)控等動(dòng)態(tài)管理。以工藝技術(shù)為創(chuàng)效突破口，采取少渣煉鋼工藝，減少渣料對(duì)溫度的影響，倒爐溫度控制在1610℃～1640℃，提升一倒出鋼率至50%及以上，減少補(bǔ)吹對(duì)渣系及鋼水氧性的影響，提升鐵水錳回收率及合金收得率。成分控制上，嚴(yán)格控制Si、Mn內(nèi)控率，對(duì)超標(biāo)爐次進(jìn)行分等級(jí)考核，提升操作人員成本控制意識(shí)。積極摸索出鋼口壽命與出鋼角度的關(guān)系，將出鋼擋渣角度控制在合理范圍內(nèi)，為爐況穩(wěn)定提供支撐。同時(shí)，強(qiáng)化內(nèi)部培訓(xùn)，組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)關(guān)鍵崗位如爐長(zhǎng)、機(jī)長(zhǎng)、操槍工進(jìn)行一對(duì)一指導(dǎo)，進(jìn)一步提升工藝技術(shù)水平。（孫磊）