4月28日晚間，方大特鋼發(fā)布2022年一季度業(yè)績報(bào)告，報(bào)告期內(nèi)該公司實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入52.3億元，比上年同期增長29.46%；實(shí)現(xiàn)歸屬于上市公司股東凈利潤5.4億元。
據(jù)了解，受部分地區(qū)疫情防控形勢趨緊、大宗商品價(jià)格快速上漲等因素影響，鋼企面臨著物流交通受阻、成本大幅上升等困難，給企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來巨大挑戰(zhàn)，今年一季度，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員鋼鐵企業(yè)營業(yè)收入、利潤總額、平均銷售利潤率分別同比下降3.26%、25.8%和1.12%。在鋼鐵行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益同比下降的情形下，方大特鋼生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)定，一季度歸屬于上市公司股東的扣除非經(jīng)常性損益的凈利潤與去年同期基本持平，實(shí)現(xiàn)了首季良好開局，其原因在于今年以來，方大特鋼堅(jiān)持穩(wěn)字當(dāng)頭、穩(wěn)中求進(jìn)，積極適應(yīng)市場變化，克服疫情影響，以精細(xì)化管理方式推進(jìn)降本增效工作。
結(jié)合省、市、區(qū)各級(jí)疫情防控要求，方大特鋼落實(shí)企業(yè)疫情防控主體責(zé)任，成立了疫情防控指揮部，制定下發(fā)疫情應(yīng)急預(yù)案，全方位統(tǒng)籌部署，嚴(yán)格執(zhí)行好防疫要求和措施，保證員工身心健康，到目前為止該公司5700名干部員工中未發(fā)現(xiàn)疑似病例和確診病例。同時(shí)，對在疫情防控過程中有可能遇到的問題認(rèn)真預(yù)判，采購、營銷部門對中高風(fēng)險(xiǎn)疫情區(qū)域方向的業(yè)務(wù)進(jìn)行排查梳理，綜合外部疫情管控信息，系統(tǒng)分析對公司的影響，并制定切實(shí)有效的應(yīng)對措施。
該公司原料采購部門相關(guān)人員介紹，受境內(nèi)外疫情、鐵礦石市場劇烈波動(dòng)以及到貨不均衡等問題的嚴(yán)重影響，給采購工作造成困難，為有效化解市場和渠道帶來的不利影響，實(shí)現(xiàn)“噸鋼采購成本保持行業(yè)領(lǐng)先”的目標(biāo)，方大特鋼每天召開早調(diào)會(huì)，解決采購問題、商討采購對策、決策采購事項(xiàng)；要求采購部門每天必須掌握日成本動(dòng)態(tài)跟蹤表、累計(jì)成本對標(biāo)情況表、采購庫存日報(bào)表，堅(jiān)持每月對標(biāo)行業(yè)采購價(jià)格，不斷查找自身資源和渠道采購上存在的問題和原因，積極尋找優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的市場資源，精打細(xì)算實(shí)現(xiàn)采購降本。一季度，方大特鋼大宗原燃材料超額完成采購計(jì)劃，降低采購成本3000余萬元。
在生產(chǎn)組織方面，把安全放在首位，加大管理創(chuàng)新、科技攻關(guān)力度，在保證安全、環(huán)保、質(zhì)量的前提下，進(jìn)一步優(yōu)化各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。煉鐵系統(tǒng)狠抓燒結(jié)、球團(tuán)、混合噴吹煤粉等中間產(chǎn)品質(zhì)與量的穩(wěn)定，為高爐穩(wěn)定順行夯實(shí)基礎(chǔ)；煉鋼系統(tǒng)在滿足安全環(huán)保的情況下，按月調(diào)整爐料結(jié)構(gòu)，使煉鋼成本最優(yōu)；生產(chǎn)指揮、產(chǎn)品銷售和軋鋼系統(tǒng)圍繞品種、效益認(rèn)真研究，把有限的鋼坯變成高效的材。一季度，方大特鋼煉鋼鋼鐵料耗同比下降0.49%，軋鋼綜合成材率同比上升0.72%，非合金方坯、低合金方坯、三級(jí)鋼筋制造成本在中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)對標(biāo)排名第一；生鐵制造成本在中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)對標(biāo)排名第二，刷新該公司生鐵制造成本全國排名最好紀(jì)錄。
與此同時(shí)，注重點(diǎn)滴降本，堅(jiān)持開展小改小革活動(dòng)，加大節(jié)能降耗力度。該公司將“降低一次能源消耗，提高二次能源利用效率”作為重點(diǎn)工作抓牢抓實(shí)，大力實(shí)施二次能源綜合利用和生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能改造，完成了對1號(hào)汽輪發(fā)電機(jī)升級(jí)改造，日均發(fā)電可提高3萬至6萬kWh；一季度，噸鋼綜合能耗較上年同期下降2.41%；自發(fā)電量、自發(fā)電率分別較上年同期增長7.43%和2.87%；全體員工積極行動(dòng)開展小改小革434項(xiàng)，將自動(dòng)化、智能化、信息化技術(shù)應(yīng)用在生產(chǎn)設(shè)備管理中，“含金量”連連提高，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益340余萬元。（羅霞）
