近年來，鄂城鋼鐵深入踐行習(xí)近平生態(tài)文明思想和長江大保護(hù)戰(zhàn)略，貫徹落實(shí)“雙碳”重大決策部署，全面完成超低排放改造。近日，經(jīng)評(píng)估監(jiān)測及網(wǎng)上公示，湖北省生態(tài)環(huán)境廳正式發(fā)文，鄂城鋼鐵成為湖北省內(nèi)首家超低排達(dá)A鋼鐵企業(yè)，標(biāo)志著鄂城鋼鐵產(chǎn)城融合、綠色發(fā)展邁上新臺(tái)階。
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敢啃“硬骨頭”：
出臺(tái)系列超常舉措
推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放是推動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、促進(jìn)綠色低碳轉(zhuǎn)型升級(jí)、打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)的重要舉措。2021年，鄂城鋼鐵在大力推進(jìn)綠色智慧型城市鋼廠建設(shè)的基礎(chǔ)上，開展環(huán)保超低排B級(jí)創(chuàng)建并獲評(píng)環(huán)?？冃級(jí)企業(yè)。
鄂城鋼鐵沒有止步，作為一座城市鋼廠，超低排放A類績效認(rèn)定符合綠色城市鋼廠的實(shí)際定位，是推動(dòng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型和持續(xù)生存發(fā)展的必走之路。為進(jìn)一步深推動(dòng)企業(yè)由“綠色制造”向“制造綠色”躍升，鄂城鋼鐵于2022年初正式啟動(dòng)超低排A級(jí)企業(yè)創(chuàng)建工作。
面對(duì)超低排的高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，鄂城鋼鐵拿出打硬仗的準(zhǔn)備和啃下“硬骨頭”的決心，制定超低排創(chuàng)A工作方案，出臺(tái)一系列超常規(guī)舉措，全力向超低排A級(jí)企業(yè)創(chuàng)建工作發(fā)起沖刺。
從健全組織機(jī)構(gòu)入手，成立以公司主要領(lǐng)導(dǎo)掛帥的超低排創(chuàng)A推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組及工作專班，堅(jiān)持“日落實(shí)、周推進(jìn)、月小結(jié)”推進(jìn)機(jī)制，指導(dǎo)落實(shí)超低排創(chuàng)A工作。將創(chuàng)A工作納入勞動(dòng)競賽進(jìn)行激勵(lì)，將各單位超低排推進(jìn)情況與單位月度組織績效和領(lǐng)導(dǎo)人員月度績效掛鉤。
建立“加速度”的工作機(jī)制。將“超低排放A級(jí)績效認(rèn)定攻關(guān)”列為公司級(jí)“揭榜掛帥”一檔重大項(xiàng)目，制定超低排創(chuàng)A時(shí)間表和重點(diǎn)超低排改造項(xiàng)目建設(shè)節(jié)點(diǎn)圖；對(duì)87個(gè)重點(diǎn)超低排改造項(xiàng)目開啟綠色快速通道，制定項(xiàng)目清單銷號(hào)計(jì)劃，列出1310項(xiàng)任務(wù)清單，實(shí)行銷項(xiàng)閉環(huán)管理，確保各項(xiàng)工作順利推進(jìn)。
形成全員參與的態(tài)勢(shì)。針對(duì)現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備見本色工作難度大的“老大難”問題，開展“班后清掃一小時(shí)，我的區(qū)域我負(fù)責(zé)”全員改善活動(dòng)，發(fā)動(dòng)全員開展現(xiàn)場大整治、大清掃，打造安全整潔的現(xiàn)場環(huán)境。
追求極致效率：
產(chǎn)城融合邁上新臺(tái)階
追求極致才能走得更遠(yuǎn)。鄂城鋼鐵踐行“每一分錢不亂花、每一分鐘不懈怠、每一個(gè)人都有擔(dān)當(dāng)”的“三個(gè)一”理念，發(fā)揚(yáng)“艱苦奮斗、自強(qiáng)不息、嚴(yán)格苛求”的鄂鋼精神，圍繞環(huán)?？冃阶龊谩皹O致”文章，在創(chuàng)A的道路上不斷“深耕細(xì)作”，堅(jiān)持不懈地深挖潛力、突破自我，自2019年以來，全面落實(shí)超低排放A級(jí)績效認(rèn)定攻關(guān)路線，在極致管理中增強(qiáng)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的動(dòng)能。
有組織排放改造方面，采用成熟脫硫脫硝、除塵治理技術(shù)工藝對(duì)鄂鋼煙囪排口進(jìn)行治理，對(duì)51處排放口進(jìn)行合規(guī)性改造，完善37套在線監(jiān)測系統(tǒng)升級(jí)，實(shí)現(xiàn)了排口顆粒物、硫化物、氮氧化物的超低排放達(dá)標(biāo)率100%。
無組織排放改造方面，全面加強(qiáng)物料儲(chǔ)存、輸送及生產(chǎn)工藝過程無組織排放控制，對(duì)1505項(xiàng)無組織塵源點(diǎn)進(jìn)行改造，封閉物料輸送皮帶268條，封閉物料堆場10處，解決輸送轉(zhuǎn)運(yùn)落料點(diǎn)共831處、生產(chǎn)工藝無組織散排問題207處，無組織排放達(dá)標(biāo)率100%。
清潔運(yùn)輸方面，通過實(shí)施大宗物料公路轉(zhuǎn)鐵路和提升物流效率，減少物流車輛832輛；156臺(tái)油車置換升級(jí)為電動(dòng)車，非國五及其上排放標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)輸車輛禁止入廠，清潔運(yùn)輸比例穩(wěn)步提升到90%以上，超過國家標(biāo)準(zhǔn)。
建立智能化監(jiān)管平臺(tái)，通過環(huán)保治理設(shè)施與生產(chǎn)設(shè)施DCS系統(tǒng)信息集中，以及該公司100套TSP、42套空氣微站、10套VOCs等無組織自動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了大氣排放的全方面監(jiān)測與管控，有效提升鄂鋼環(huán)保管理能力。
