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凝心聚力打好“六張牌” 助推企業(yè)高效化發(fā)展

2023-02-22 15:24:00

  2022年,新鋼公司第七輪機(jī)構(gòu)改革力度空前,大中心、大事業(yè)部制改革全面落地,技術(shù)中心和檢測中心完成整合。新成立的技術(shù)中心(檢測中心)承擔(dān)著新鋼公司科研開發(fā)、質(zhì)量管理、資源管理、體系管理、雙基管理、檢驗(yàn)檢測等多項(xiàng)重要工作任務(wù)。在積極做好內(nèi)部機(jī)構(gòu)改革,優(yōu)化管理流程、實(shí)現(xiàn)管操分離的同時,高效推進(jìn)科研創(chuàng)新、質(zhì)量管理、數(shù)字化轉(zhuǎn)型等各項(xiàng)工作任務(wù)。技術(shù)中心(檢測中心)工會充分發(fā)揮橋梁紐帶作用,積極引導(dǎo)干部職工圍繞“三極鋼、數(shù)”的發(fā)展戰(zhàn)略,用匠心、精心、初心、恒心、決心、愛心打好“六張牌”,為公司高質(zhì)量發(fā)展提供了有利的技術(shù)保障和健康向上的企業(yè)環(huán)境。

  用匠心的精神,推進(jìn)科研創(chuàng)新

  技術(shù)中心(檢測中心)持續(xù)開展新品研發(fā)、扎實(shí)推進(jìn)科技創(chuàng)新工作。2022年技術(shù)中心(檢測中心)完成新品研發(fā)65個,獲得45個牌號認(rèn)證認(rèn)可證書;中厚板產(chǎn)品近十年來再次開發(fā)滿足心部-40℃沖擊要求正火鋼板;卷板產(chǎn)品重點(diǎn)向高附加值品種邁進(jìn),開發(fā)了熱成形用鋼、鋸條用鋼、彈簧鋼、搪瓷鋼和濾清器用鋼;線產(chǎn)品成功開發(fā)供高速鐵路用螺紋鋼,實(shí)現(xiàn)了鐵標(biāo)螺紋鋼供貨的突破,實(shí)現(xiàn)每月穩(wěn)定供貨1100噸左右;與經(jīng)營財務(wù)部共同完成高企申報工作,新鋼股份自2016年以來連續(xù)三次通過高企復(fù)審,樹立了良好的企業(yè)形象;牽頭組織申報全省制造業(yè)領(lǐng)航培育企業(yè),新鋼集團(tuán)在發(fā)布的2022年江西省制造業(yè)領(lǐng)航企業(yè)名單中位列第一;獲省級以上政府科技項(xiàng)目數(shù)再創(chuàng)新高,共立項(xiàng)5項(xiàng)(含省“揭榜掛帥”重大科技專項(xiàng)1項(xiàng)、國家重點(diǎn)研發(fā)計劃項(xiàng)目子課題1項(xiàng)),為新鋼公司爭取財政專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)支持524.89萬元;省重大專項(xiàng)“高品質(zhì)稀土鋼制造關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”于8月12日順利通過省科技廳組織的專家組會議驗(yàn)收,項(xiàng)目成果獲2021年“江西省十大科技成果”;完成專利申請133件,其中發(fā)明專利63件;獲得專利授權(quán)101件,其中發(fā)明16件、計算機(jī)軟件著作權(quán)登記12件,發(fā)明專利的申請和授權(quán)數(shù)量實(shí)現(xiàn)歷史性突破。

  用精心的態(tài)度,嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)

  技術(shù)中心(檢測中心)通過職能融合,全面加強(qiáng)質(zhì)量、體系認(rèn)證管理。原燃料管理工作由三級管理轉(zhuǎn)變?yōu)槎壒芾?,進(jìn)一步強(qiáng)化了技術(shù)中心(檢測中心)“把控兩頭,中間產(chǎn)品只對來樣負(fù)責(zé)”的管理理念;對《進(jìn)廠原燃料質(zhì)量管理辦法》《進(jìn)廠合金管理辦法》等10余個文件進(jìn)行了全面修訂,規(guī)范了進(jìn)廠原燃料的管理;對進(jìn)廠原燃料合同進(jìn)行全面梳理,完成了鐵、焦、煤、熔劑等98個合同的優(yōu)化修訂工作,進(jìn)一步規(guī)范了合同管理;每月組織對公司進(jìn)廠原燃料、鐵、鋼、產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量進(jìn)行抽查,并上網(wǎng)通報。2022年共抽查889批次,7319個樣本數(shù)據(jù),有91個樣本數(shù)不合格,抽查產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量符合率為98.76%,實(shí)物抽查和過程質(zhì)量監(jiān)控發(fā)現(xiàn)問題52起,黃牌考核16起;每月對鋼軋單位、板加公司庫存余坯余材的賬物一致性、日常登記處置工作進(jìn)行檢查,全年現(xiàn)場檢查共81次,確保余坯余材相關(guān)工作正常有序運(yùn)轉(zhuǎn);公司質(zhì)量異議噸鋼損失0.277元/噸,完成了0.35元/噸的攻關(guān)目標(biāo)。

  用初心的品質(zhì),促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)

  既要金山銀山,也要綠水青山。技術(shù)中心(檢測中心)采取提高A級鋼、廢生鐵回收率以及轉(zhuǎn)底爐快速達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)等措施,促使工業(yè)固體廢棄物綜合利用率得到有效提高,工業(yè)固體廢棄物共產(chǎn)生621.5萬噸,其中綜合利用619.2萬噸,綜合利用率為99.63%,較去年同期提高0.05%;通過開展對干箱脫硫劑、煉鋼KR渣、廢舊除塵布袋等的廠內(nèi)消工作,減少工業(yè)垃圾產(chǎn)生量,產(chǎn)生工業(yè)垃圾量2.3萬噸,較去年同期下降0.20萬噸;通過對煉鋼鑄余渣水分及對中環(huán)保的棒磨磁選線的監(jiān)管控制等措施,提高了C級全鐵品位,C級全鐵平均品位53.40%,較2021年同期提高了0.70%。

  用恒心的理念,加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型

  2022年技術(shù)中心(檢測中心)全面加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作,對實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)(LIMS)進(jìn)行了運(yùn)行完善。目前已能夠?qū)崿F(xiàn)樣品在線上自委托、任務(wù)下達(dá)、自動生成原始記錄、檢測報告等功能,完成70%檢驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)的自動采集工作,今后將逐步實(shí)現(xiàn)所有檢驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)自動采集;完成了原產(chǎn)銷MES-Ⅰ、MES-Ⅱ系統(tǒng)中成分、性能及尺寸公差相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)遷入產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)的整理和校對工作;推進(jìn)檢測智能化改造,成立了13個升智能化、數(shù)據(jù)不落地攻關(guān)小組,開展28個攻關(guān)項(xiàng)目,其中煉鋼分系統(tǒng)項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了高爐鐵水、高爐渣、煉鋼鐵水樣、鋼樣、轉(zhuǎn)爐渣樣的全自動分析,班組人數(shù)由41人優(yōu)化至21人,檢測周期由4分鐘縮短至2.5分鐘,檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率由98.6%提高至100%;先后引進(jìn)機(jī)器人全自動沖擊試驗(yàn)機(jī)、棒線材機(jī)器人拉伸試驗(yàn)機(jī)、板材機(jī)器人拉伸試驗(yàn)機(jī)、自動稱熔系統(tǒng)熔劑機(jī)器人、自動制樣機(jī)器人等各類自動化設(shè)備,實(shí)現(xiàn)無人化操作,通過與實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)(LIMS)對接,自動采集檢測數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)不落地。

  用決心的力量,推進(jìn)雙基管理

  2022年是公司“雙基管理工作年”,一年來,技術(shù)中心(檢測中心)作為牽頭單位先后制定了《雙基管理過程督查及評價管理辦法》《“雙基管理”現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)及評價細(xì)則》、《“全員改善”活動指南》等各類規(guī)范性文件,推進(jìn)各單位崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡的制定和實(shí)施;成立雙基管理督查小組,對各廠部現(xiàn)場管理工作進(jìn)行檢查督促并排序;每月召開一次公司現(xiàn)場管理推進(jìn)會,組織功能站室參觀評比等,在各廠部打造現(xiàn)場管理標(biāo)桿;公司雙基管理蘊(yùn)含39家單位、部門,涉及150條作業(yè)線,其中23條作業(yè)線已打造為了標(biāo)桿現(xiàn)場,通過立標(biāo)桿、樹榜樣、強(qiáng)固化的模式,基本實(shí)現(xiàn)了各廠部以點(diǎn)成線再到面的工作目標(biāo),真正使得雙基管理成為了解決公司安全、成本、質(zhì)量、生產(chǎn)的治本之策;中心內(nèi)部積極推進(jìn)現(xiàn)場“6S”管理及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),通過打造理化雙基標(biāo)桿區(qū)域,以點(diǎn)帶面,優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)(工作)現(xiàn)場、規(guī)范員工作業(yè)行為、減少浪費(fèi)和消除不安全因素;編制了80個E-SOP卡,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化率達(dá)100%,標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行率達(dá)91.8%;建立了安全及現(xiàn)場管理手機(jī)APP系統(tǒng),發(fā)動員工開展對安全隱患、跑冒滴漏隨手拍活動,向各類跑冒滴漏現(xiàn)場宣戰(zhàn)。

  用愛心的舉措,共建有家園

  技術(shù)中心(檢測中心)工會還圍繞建設(shè)“有溫度、有人文、有關(guān)懷”的有家園,深入開展“我為群眾辦實(shí)事”活動,收到職工意見建議91件。其中,在作業(yè)區(qū)、管理室層面解決的有46件,在中心協(xié)調(diào)解決的有45件。關(guān)注三有家園論壇,及時做好職工釋疑解惑工作;及時看望慰問生病住院職工,送去了組織的溫暖。據(jù)統(tǒng)計一年來看望慰問生病、住院職工60余人次,慰問金額4.1萬元。(賴曉輝)

 

 

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:溫曉霞

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