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專注爐前技術(shù)進(jìn)步
——記攀鋼釩煉鐵廠“國家技能大師工作室”

2019-11-19 09:05:00

  本報(bào)通訊員 何俊

  創(chuàng)建于2012年的鞍鋼集團(tuán)攀鋼釩煉鐵廠“岳彩東技能大師工作室”,2015年被認(rèn)定為“國家技能大師工作室”,這是攀鋼目前唯一的“國字號(hào)”技能大師工作室。他們專注于爐前技術(shù)進(jìn)步,攻堅(jiān)克難,創(chuàng)新創(chuàng)效,推動(dòng)了釩鈦礦冶煉技術(shù)上新臺(tái)階。工作室是廣大職工的“充電站”,也是生產(chǎn)難題的“攻堅(jiān)站”,更是創(chuàng)新創(chuàng)效的“孵化園”。截至目前,團(tuán)隊(duì)已累計(jì)取得國家專利26項(xiàng),參與科技項(xiàng)目32個(gè),總結(jié)提煉先進(jìn)操作法9個(gè),提出合理化建議29項(xiàng),累計(jì)創(chuàng)效近4000萬元。
  職工“充電站”
  在現(xiàn)場忙完鐵口的處理工作,作為全國技術(shù)能手、工作室創(chuàng)辦人岳彩東趕忙召集大伙兒研究舉辦爐前技能培訓(xùn)的事。近些年,隨著爐前工藝的不斷進(jìn)步,要讓大伙兒跟上“節(jié)奏”,“岳彩東技能大師工作室”責(zé)無旁貸。他們利用現(xiàn)代化的交流工具,建立了高爐技師、新分大學(xué)生和高爐班組長微信群等平臺(tái),通過新媒體平臺(tái)的搭建,定期交流,營造了濃厚的學(xué)習(xí)氛圍。
  為做好傳幫帶工作,他們還組織“名師講堂”活動(dòng),邀請(qǐng)相關(guān)專業(yè)技能人才到工作室授課,對(duì)大伙兒在生產(chǎn)過程中的困惑、爐前技術(shù)進(jìn)步、標(biāo)準(zhǔn)化操作等內(nèi)容進(jìn)行專題輔導(dǎo),不斷提高廣大職工的業(yè)務(wù)技能。
  不僅如此,他們還開展現(xiàn)場教學(xué)工作?!笆鹿庶c(diǎn)就是我們的學(xué)習(xí)點(diǎn)”。岳彩東深有感觸地說,每次事故都伴有重大的經(jīng)濟(jì)損失,這是大伙兒學(xué)習(xí)的“焦點(diǎn)”。
  借助該技能大師工作室平臺(tái),很多人迅速成長為生產(chǎn)骨干、爐前高級(jí)技師,成為接力傳承工匠精神的新“火種”。近5年來,該工作室?guī)煄?3名,晉升技師14名、高級(jí)技師7名。
  難題“攻堅(jiān)站”
  4號(hào)高爐爐役后期,風(fēng)口區(qū)第四段冷卻壁損壞導(dǎo)致漏水,這嚴(yán)重影響了高爐爐缸的安全情況?!霸啦蕱|技能大師工作室”通過不斷探索,采用氮?dú)?水霧化冷卻的方式,有效提高了經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),延長了高爐壽命。
  更換大套因拆卸困難,是高爐檢修的一塊難啃的“硬骨頭”。前不久,新3號(hào)高爐大套冒渣燒穿。他們通過摸索,采用熱脹冷縮的原理成功取下風(fēng)口大套,處理風(fēng)口大套時(shí)間由原來的26個(gè)小時(shí)縮短為了11個(gè)小時(shí),為生產(chǎn)贏得了寶貴的時(shí)間。
  ……
  圍繞爐前生產(chǎn)難題,他們充分發(fā)揮核心成員的作用,開展技術(shù)攻關(guān),解決了高爐快速開爐、優(yōu)化經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、快速墊出鐵主溝等生產(chǎn)技術(shù)難題,推動(dòng)了爐前工藝技術(shù)的進(jìn)步,進(jìn)一步改善了作業(yè)條件。
  創(chuàng)新“孵化園”
  蓄鐵式主溝是普通礦冶煉比較成熟的一項(xiàng)技術(shù),但由于釩鈦磁鐵礦的特殊性,冶煉難度大等特點(diǎn),運(yùn)用該項(xiàng)技術(shù)的難度較大。他們經(jīng)過反復(fù)論證和多次實(shí)驗(yàn),將蓄鐵式主溝運(yùn)用到釩鈦礦冶煉并不斷創(chuàng)新發(fā)展,主溝壽命延長了2個(gè)月至3個(gè)月,減少了爐前事故。目前,該廠5座高爐的鐵口全部運(yùn)用了蓄鐵式主溝,每年降低鐵損達(dá)到了一個(gè)百分點(diǎn)。
  “岳彩東技能大師工作室”自成立以來,充分發(fā)揮“學(xué)習(xí)、創(chuàng)新、團(tuán)結(jié)”的團(tuán)隊(duì)精神,在釩鈦礦冶煉過程中取得了一個(gè)又一個(gè)新突破。
  圍繞釩鈦礦開爐技術(shù)攻關(guān),他們通過優(yōu)化上不調(diào)劑、活躍爐缸、爐前作業(yè)配合爐內(nèi)操作,達(dá)到了高爐開爐3天達(dá)產(chǎn)達(dá)效的目標(biāo),降低了開爐過程的原燃料消耗,提高了高爐的產(chǎn)能和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),減輕了職工在開爐過程中的勞動(dòng)強(qiáng)度……
  《中國冶金報(bào)》(2019年11月19日 03版三版)

 

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