本報通訊員 劉芳 魏國營 王川
在山鋼股份萊蕪分公司型鋼廠，提起小型H型鋼生產線，干部職工無不豎起大拇指。一條設備陳舊、工藝技術相對落后，甚至曾經瀕臨淘汰的老產線，近10年來煥發(fā)了青春：產品系列不斷增加，市場競爭力不斷提升；產品“闖”出國門，被用于日本、新加坡、俄羅斯等國家的重點工程。
在小型H型鋼生產線，說起張秀山，干部職工更是紛紛稱贊。工作12年，他先后主持了100多個新產品的設計開發(fā)、市場開拓、產品質量升級、用戶服務工作，為該公司成為全國最大門架槽鋼生產基地之一、全國最大輕薄H型鋼生產基地之一、全國重要履帶鋼生產廠家等做出了巨大貢獻。他也先后獲得全國冶金科學技術獎一等獎1項，山東省冶金科技進步獎一等獎2項、二等獎2項，獲得該公司先進生產工作者，型鋼廠優(yōu)秀共產黨員、勞動模范等榮譽稱號，在創(chuàng)新的舞臺上“秀”出了別樣的精彩。
如今，張秀山又踏上了新的奮斗之旅：把履帶鋼做成國內知名品牌。
磨礪意志 困境中勇?lián)?/b>
在小型H型鋼生產線上，工人們都服張秀山，因為他懂技術、善鉆研，是一名敢想敢干的漢子。
2007年，張秀山調入小型H型鋼生產線，擔任車間副主任。當時的小型H型鋼生產線因設備、工藝落后，生產不景氣，國內很多同類型型鋼產線已升級改造或已經關閉停產?！皟赡陜刃⌒虷型鋼生產線也要被扒掉”的風聲甚囂塵上。對此，張秀山充耳不聞，堅持技術優(yōu)化升級，特別是軋鋼理念的改變是當務之急。
但有一件事，卻讓張秀山寢食難安。當時，該車間主要生產H型鋼，但高達4.5%的廢品率直接影響著車間的效率和效益。一次軋廢就要浪費掉五六支鋼坯，鋼坯甚至過不了軋機就“胎死腹中”。每次換軋輥，職工一干就是六七個小時。
問題出在哪里？張秀山在現(xiàn)場轉了一圈又一圈，盯著機器看了一遍又一遍。最終，他將目光鎖定在R2軋機上。一個大膽的想法在張秀山腦中迅速形成：去掉R2軋機，有效控制溫降。
想法一提出，車間職工一片嘩然。“產線就要拆了，費這勁兒干啥？”“調調就行，用得著大費周章嗎？”……質疑聲、反對聲此起彼伏。倔強的張秀山絲毫不放在心上。他用事實證明：“不改不動只能被動，最后的結果就是被淘汰”。當拋掉R2軋機，軋件經過減道軋制，漂漂亮亮地“躺”在冷床上、沒有一支廢品時，現(xiàn)場響起熱烈的掌聲。
“軋制穩(wěn)定了，廢品率大大降低，職工少遭罪，大家對張主任那叫一個佩服。從這個技術攻關后，小型H型鋼產線的人思想轉變了，敢向傳統(tǒng)說‘不’了，現(xiàn)場的技改技措成了職工的家常便飯?！?提起這件事，該產線軋鋼班大班長高相偉至今激動不已。據(jù)了解，僅軋輥改造一項，每年就為企業(yè)節(jié)省100多萬元。
迎難而上 創(chuàng)新中求突破
2008年，全球金融危機爆發(fā)，小型H型鋼生產線受沖擊最大，月產能從2.3萬噸一下跌到0.8萬噸，生產處于半停產狀態(tài)。
職工心里難受，張秀山更是著急。“市場對任何人都是公平的，只有不好的產品，沒有不好的市場。要想救自己，必須主動出擊找市場。”張秀山的想法得到了領導的肯定。
帶著領導和職工的期望，張秀山與研發(fā)、銷售人員踏上了市場調研之路。在安徽合力叉車生產現(xiàn)場參觀時，他無意間看到客戶正采用焊接的方法生產J型門架槽鋼，便問了一句：“不焊不行嗎？”誰知客戶的興致上來了，反問道：“不焊接，你們能軋出來嗎？”“反正是半停產狀態(tài)，不如搏一把?！彼伎计?，張秀山重重地點點頭：“能干！”
上報領導、歷經研討，以軋代焊開發(fā)門架槽鋼的方案確定了下來。設計孔型、導衛(wèi)，制訂軋制方案，與廠家反復交流產品各部位要求，張秀山帶領團隊馬不停蹄，加班加點，向國內空白發(fā)起沖擊。歷經10次研討，2011年7月18日，全國第一個J型門架槽鋼在小型H型鋼生產線成功問世，拉開了該公司門架槽鋼的新時代。
得益于產品結構的不斷優(yōu)化，這條瀕臨淘汰的生產線不僅“活”了下來，而且“活”得很好。10多年來，張秀山帶領團隊先后開發(fā)了C型、J型、H型14個規(guī)格的門架槽鋼，市場占有率達45%以上，其中J型門架槽鋼的開發(fā)屬國內首例。尤其門架槽鋼一躍成為該公司的“靚麗名片”和“盈利擔當”。
2016年，異型H型鋼生產線投產，小型H型鋼生產線又一次站在了轉折點上。依照規(guī)劃，大規(guī)格門架槽鋼及小型規(guī)格產品被轉移到異型H型鋼生產線，小型H型鋼生產線的年產量要減少7萬噸，這意味著該產線又將處于半停產狀態(tài)。
這一次，張秀山及其團隊沒有了10年前的恐慌。得益于多年的行業(yè)積累和優(yōu)質的客戶資源，他們不等不靠，外部抓住光伏發(fā)電市場及工程機械市場的復蘇時機，加強與用戶的技術交流；內部主動請纓，與廠長簽訂產品開發(fā)責任書，鎖定輕薄H型鋼與履帶鋼兩個品種，進行重點開發(fā)。
2016年，從接到用戶履帶鋼的生產計劃，到300噸合格產品交到用戶手中，他們僅用35天就圓滿完成任務。2018年11月份，小型生產線率先實現(xiàn)1萬噸履帶鋼的生產能力，現(xiàn)每月兩個產品產量固定在1萬噸左右。小型鋼產線又一次實現(xiàn)華麗轉型。
肩扛責任 服務中贏市場
一個產品的開發(fā)，從前期的市場調研、前景分析，到工藝設計、產品試軋以及客戶試用跟蹤，哪一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤，都將給企業(yè)帶來損失，張秀山深諳其中的道理。
為軋出客戶滿意的產品，張秀山馬不停蹄地奔波在市場與現(xiàn)場之間。10余年間，他的足跡遍布全國各地，與客戶建立起深厚的感情。為跟蹤門架槽鋼使用情況，他與技術員在安徽合力叉車一呆就是1個多月。
在收獲友誼和成績的同時，張秀山也遭受了不少磨難和委屈?！俺钥嗍芪鄱疾慌?，只要用戶滿意，就值得?！备鶕?jù)市場需求開發(fā)、改進產品，根據(jù)用戶體驗改進工藝、改造設備，張秀山像陀螺一樣高速“自旋”。
一花獨放不是春。張秀山認為，只有大家的業(yè)務技術都過硬，才能使整個團隊更強大。為提高職工業(yè)務技能，張秀山把講臺搬到現(xiàn)場，一有空就“泡”到現(xiàn)場，結合現(xiàn)場實際問題，隨時隨地給職工解疑釋惑，帶領大家搞改造、做項目。
如今，小型H型鋼生產線的職工不僅吃苦耐勞、敢拼敢干，而且巧干會干，大家都自覺地結合產線進行小改小革。
《中國冶金報》（2019年11月22日 03版三版）
