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淬煉精湛技藝 創(chuàng)新成就夢想
——記河鋼集團(tuán)“最佳工匠”、河鋼宣鋼職工楊高瞻

2020-01-03 08:38:00

  本報記者 李巍 通訊員 李鴻

  2019年12月19日,在“2019·河鋼年度人物”頒獎典禮上,國家級技能大師工作室領(lǐng)頭人、河鋼宣鋼二鋼軋廠連鑄作業(yè)一區(qū)維修液壓組組長楊高瞻走上領(lǐng)獎臺。
  “26年扎根維修一線,和設(shè)備相濡以沫,用一份專注磨礪出過硬的本領(lǐng),用一份執(zhí)著淬煉出精湛的技藝,用一份堅守讓平凡有了夢想的溫度。他是維修工,也是設(shè)計師;他是藍(lán)領(lǐng)工人,也是大國工匠;他是一位楷模,更是一種河鋼精神?!敝鞒秩嗽捯魟偮洌瑫鼍捅l(fā)出雷鳴般的掌聲。
  是什么成就了楊高瞻?近期,《中國冶金報》記者走進(jìn)生產(chǎn)一線,了解這位技能大師工作中的點點滴滴。
  “用戶痛點”觸發(fā)專利靈感
  1993年,楊高瞻技校畢業(yè)后成為河鋼宣鋼二鋼軋廠連鑄作業(yè)區(qū)的一名液壓鉗工。他始終懷揣“鋼鐵報國”的熱情,奮戰(zhàn)在檢修一線。像他的名字一樣,楊高瞻總是未雨綢繆,肯動腦筋,善于發(fā)現(xiàn)。他精心鉆研理論知識,全力開展設(shè)備控制精度提升和工藝技術(shù)創(chuàng)新攻關(guān),從一名普通的鉗工成長為創(chuàng)新工作室的帶頭人,成為一名實至名歸的金牌藍(lán)領(lǐng)、名副其實的“專利大王”。
  他的創(chuàng)新靈感來源于哪里?當(dāng)許多人產(chǎn)生質(zhì)疑時,楊高瞻鏗鏘作答:“用戶的痛點就是我的創(chuàng)新點?!?/span>
  2019年,該公司二鋼軋廠全體干部職工堅持市場和產(chǎn)品路線不動搖,聚焦高端品種持續(xù)發(fā)力,對接市場,發(fā)現(xiàn)痛點,跟蹤產(chǎn)品,掌握動態(tài),深入推進(jìn)“兩個結(jié)構(gòu)”(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和客戶結(jié)構(gòu))再優(yōu)化。他們在市場調(diào)研中發(fā)現(xiàn),該公司生產(chǎn)的高端品種SWRH82B鋼絞線廣泛應(yīng)用于高溫等復(fù)雜環(huán)境,對產(chǎn)品的均質(zhì)性有著極高的要求。
  這是產(chǎn)品的痛點、用戶的痛點。解決痛點、提高用戶的滿意度,對設(shè)備維護(hù)工作提出了全新標(biāo)準(zhǔn)和全新挑戰(zhàn),更為楊高瞻的發(fā)明專利提供了全新靈感。
  楊高瞻圍繞提高SWRH82B鋼絞線內(nèi)部均質(zhì)性這一攻關(guān)任務(wù),查資料、畫草圖、做試驗……在全面分析和研究后,找出連鑄電磁攪拌系統(tǒng)這一提高鋼水性能的關(guān)鍵裝置,分析構(gòu)成產(chǎn)品質(zhì)量均質(zhì)性和穩(wěn)定性的技術(shù)要素,發(fā)現(xiàn)在高溫環(huán)境下使用冷卻水進(jìn)行降溫時,由于水中富含具有導(dǎo)電性的離子,造成電磁攪拌器電流不穩(wěn),轉(zhuǎn)速變化大。于是,他總結(jié)出在冷卻水系統(tǒng)增加兩層過濾裝置,對水中的鈣離子、鎂離子、硫離子進(jìn)行充分過濾,并定期進(jìn)行拆除清洗的技術(shù)方案。他在實踐中總結(jié)提煉出《一種用于連鑄機(jī)電磁攪拌的冷卻水機(jī)》實用新型專利,投用后,電磁攪拌穩(wěn)定運行率達(dá)到100%。
  2019年,楊高瞻先后破解連鑄機(jī)生產(chǎn)難題50多項。其中,《一種采用插裝式邏輯閥實現(xiàn)拉矯液壓控制的方法》獲得國家發(fā)明專利,《一種用于連鑄機(jī)電磁攪拌器的冷卻水機(jī)》等12項成果獲得國家實用新型專利。
  “創(chuàng)客聯(lián)盟”引領(lǐng)創(chuàng)新熱潮
  2017年,楊高瞻創(chuàng)新工作室揭牌成立,搭建了職工展示才能的舞臺。他以創(chuàng)新工作室為陣地建立“創(chuàng)客聯(lián)盟”,尋求創(chuàng)新突破點,引領(lǐng)創(chuàng)新熱潮,讓更多職工成為產(chǎn)線“創(chuàng)客”。
  楊高瞻是河鋼宣鋼工會職工創(chuàng)新大講堂的優(yōu)秀教員,多次為職工傳授創(chuàng)新技能、為職工答疑解惑,受到廣大職工的好評。同時,他充分發(fā)揮創(chuàng)新工作室傳幫帶優(yōu)勢,主動承擔(dān)培訓(xùn)授課、“師帶徒”和人才培養(yǎng)工作,實現(xiàn)技術(shù)傳承。
  在產(chǎn)線,連鑄機(jī)冷床油缸底座的關(guān)節(jié)滑動軸承原來采用干油潤滑,在高溫狀態(tài)下達(dá)不到既定潤滑效果,致使連鑄機(jī)冷床出現(xiàn)不同步現(xiàn)象?!皠?chuàng)客聯(lián)盟”堅持“逢修必改、創(chuàng)新突破”“改善性維護(hù)”,你一個想法、我一個建議、他一個措施……最終匯聚成“針對關(guān)節(jié)滑動軸承采用油氣潤滑,設(shè)計制作油氣潤滑改造管路”的方案。在隨后的1個月時間里,他們繪制設(shè)計圖紙20余張,涉及油箱、電氣、管路控制等,方案實施后,冷床同步運行率達(dá)99.9%。
  該創(chuàng)新工作室自成立以來,楊高瞻帶領(lǐng)團(tuán)隊成員先后完成崗位創(chuàng)新、合理化建議、先進(jìn)操作法、小改小革等90余項。其中,《一種帶滑板導(dǎo)向垂直壓下的連續(xù)矯直機(jī)》等35項成果獲得國家專利授權(quán),累計為企業(yè)創(chuàng)效2000余萬元。
  “成績屬于過去。在今后的工作中,我將一如既往干好本職工作,大力弘揚工匠精神,為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)。”楊高瞻說。
  (《中國冶金報》2020年01月03日  03版三版)

 

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:宋玉錚

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