結(jié)合實際，有的放矢，凸顯效率

——看方大炭素石墨化廠的“降本經(jīng)”

 4月22日筆者了解到，圍繞全面降成本主題，方大炭素石墨化廠連日來在所屬車間開展了“全面降成本，大干一百天”宣傳動員活動，經(jīng)集思廣益后降本措施新鮮出爐，并予以實施。

 該廠的降本措施緊密結(jié)合實際，從提高工作效率、改進工藝和設(shè)備、優(yōu)化操作方式、杜絕“跑、冒、滴、漏”等多個途徑抓起，有很強的針對性、可操作性。從質(zhì)量、生產(chǎn)組織、設(shè)備保障等各方面深挖內(nèi)潛，迅速制訂全面降成本切實可行的措施。在爐窯設(shè)備維護方面，將拆除舊磚進行回收利用，同時消耗庫存的異型磚，減少新磚使用量；在增加產(chǎn)能方面，內(nèi)串石墨化爐確保每天裝一爐，并開展錯峰運行，裝爐時采取產(chǎn)品長短搭配裝爐來增加產(chǎn)量；艾奇遜爐采取連續(xù)送電的方式，根據(jù)爐型做好裝爐產(chǎn)品搭配混裝，提高單爐產(chǎn)量；在質(zhì)量降本方面，積極開展技術(shù)攻關(guān)，通過調(diào)整送電曲線降低電單耗，提高優(yōu)級品率，加強裝爐產(chǎn)品的復(fù)查，加大質(zhì)量控制點的監(jiān)督檢查頻次，夯實管理基礎(chǔ)，提升產(chǎn)品質(zhì)量；設(shè)備檢修大力開展修舊利廢和技術(shù)革新。

 該廠對目標措施跟蹤落實，將指標分解到車間、班組，落實到每個人，讓人人身上有任務(wù)、有壓力、有責(zé)任，激發(fā)全員主觀能動性，實現(xiàn)個人意識和集體目標高度融合。工藝員負責(zé)抓好每日裝出爐產(chǎn)品復(fù)查，生產(chǎn)過程質(zhì)量控制點的監(jiān)督檢查；生產(chǎn)計劃員每日要提前落實上工序出爐產(chǎn)品，準確落實每日生產(chǎn)計劃；設(shè)備主管在確保設(shè)備高效穩(wěn)定運行的同時積極開展技術(shù)革新和修舊利廢工作。各車間主任和科室主管每周五反饋負責(zé)工作的進度，對執(zhí)行不到位、落實不力、沒有完成任務(wù)目標的人員將嚴肅問責(zé)。

                            （侯秀萍）