聚員工智慧  助企業(yè)發(fā)展

——方大炭素壓型廠降本增效紀(jì)實(shí)

“壓型工序成本與計(jì)劃比降低1440萬元。一車間工序成本與計(jì)劃比降低215萬元……”5月20日，筆者在方大炭素壓型廠員工手中，看到了一張降本指標(biāo)分解卡。在這張卡片上，“全面降成本，大干一百天”主題活動(dòng)的目的，以及分廠、各車間的指標(biāo)分解等清清楚楚、一目了然。這是壓型廠抓實(shí)抓細(xì)“全面降成本，大干一百天”主題活動(dòng)的重要抓手。

壓型廠不但是方大炭素生產(chǎn)的龍頭工序，而且也是該公司“全面降成本，大干一百天”主題活動(dòng)的一支重要生力軍，在降低生產(chǎn)成本方面挖潛空間巨大。

自“全面降成本，大干一百天”主題活動(dòng)開展以來，壓型廠干部員工的創(chuàng)新創(chuàng)效熱情被點(diǎn)燃，該廠強(qiáng)化精細(xì)化管理，細(xì)化目標(biāo)措施，通過召開中心組學(xué)習(xí)會(huì)、管理人員生產(chǎn)例會(huì)、班前班后會(huì)等多種形式，做好專題部署動(dòng)員，教育引導(dǎo)員工積極投入到降本增效工作當(dāng)中，進(jìn)一步轉(zhuǎn)變思想觀念，勇當(dāng)挖潛增效主力軍，從節(jié)約一滴水、一滴油、一粒原料等細(xì)節(jié)入手，制定切實(shí)可行的降本措施。同時(shí)，還策劃開展了提高產(chǎn)品質(zhì)量研討會(huì)、合理化建議有獎(jiǎng)?wù)骷认盗谢顒?dòng)，激發(fā)員工的智慧和力量，努力營造降本增效的濃厚氛圍，力爭讓“全面降成本，大干一百天”主題活動(dòng)取得顯著成效。

壓型廠員工提交的合理化建議，隨著“全面降成本，大干一百天”主題活動(dòng)深入開展而持續(xù)升溫，一些含金量較高的合理化建議不斷涌現(xiàn)，在改進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、加強(qiáng)安全管理、促進(jìn)精神文明建設(shè)等方面發(fā)揮了積極作用。在該廠開展的“全面質(zhì)量管理大討論活動(dòng)”中，各個(gè)車間員工積極參與，踴躍提報(bào)合理化建議264條，經(jīng)過該廠層層把關(guān)評(píng)審，共篩選出14名員工的13條優(yōu)秀合理化建議并進(jìn)行了嘉獎(jiǎng)鼓勵(lì)。其中，技術(shù)員祁維德的《石墨碎篩下料分級(jí)和收集裝袋設(shè)計(jì)制作》代表壓型廠參加公司降本增效經(jīng)驗(yàn)交流研討會(huì)，受到了一致好評(píng)，祁維德因此被公司評(píng)為“百日降本做先鋒”明星員工。

該廠一車間配料工韓毅建議，電煅煤先篩分后破碎，停止一次對(duì)輥破碎機(jī)使用，有效降低原料過度破碎，提高原料收率，每月節(jié)約電能成本2208.6元。二車間壓型工李有京提出的合理利用一、二次對(duì)輥開針狀焦，減少小粒子和碎料的產(chǎn)生，降低電能消耗，每月節(jié)約成本2208.6元。三車間壓型工高潔提出的更換嘴型按時(shí)間段開停泵組，每次更換嘴型時(shí)節(jié)約電能成本120元。這幾位員工獲評(píng)為該廠“降本之星”。

    許多優(yōu)秀的合理化建議大都來自于生產(chǎn)一線的員工，每一條有價(jià)值的“金點(diǎn)子”，不僅需要瞬間釋放出的火光電石般的靈感，更需要提交者在生產(chǎn)、技術(shù)、安全、成本等多方面的長期積累，充分展現(xiàn)了廣大員工參與企業(yè)發(fā)展管理的熱情，不斷激發(fā)員工內(nèi)心深處的主人翁意識(shí)，增強(qiáng)了崗位使命感和創(chuàng)新精神。

                    （高  潔  秦洪爽  周寧暉）