本報通訊員 李德毅
10月12日，廣西鋼鐵冷軋廠正式成立了由“90后”青年職工組成的數(shù)據(jù)專項治理小組，聯(lián)合廣西移動、華為公司做好全廠數(shù)據(jù)上云和構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，助力打造“5G云上鋼廠”新標(biāo)桿。
前不久，工信部發(fā)布的《中國智能制造綠皮書》提出，到2025年實現(xiàn)百萬企業(yè)上云的目標(biāo)。推動企業(yè)上云能加快數(shù)智化轉(zhuǎn)型，推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能與制造業(yè)深度融合，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。
聚“數(shù)”而強
數(shù)據(jù)上云成為新趨勢
為打破該廠內(nèi)外數(shù)據(jù)壁壘，激活數(shù)據(jù)價值，實現(xiàn)從“基礎(chǔ)設(shè)施上云”邁向“系統(tǒng)和應(yīng)用上云”，三方發(fā)揮各自優(yōu)勢，協(xié)同推進。截至目前，該廠連退機組、鍍鋅機組和重卷機組3臺服務(wù)器已部署到MEC（邊緣計算技術(shù)）云平臺，同時各機組實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)也實現(xiàn)采集上云。
上云后，該廠管理人員運維的服務(wù)器由之前的4臺減少至1臺，同時還能減少中間存儲環(huán)節(jié)和配套設(shè)施，工作效率提高了50%。經(jīng)過演練驗證，MEC云平臺網(wǎng)絡(luò)安全保護等級大大高于本地服務(wù)器，能當(dāng)好數(shù)字工廠“守門員”；協(xié)同管理，有專業(yè)技術(shù)人員和團隊加持，數(shù)據(jù)上云將更快捷、更可靠。
“小步快走，循序漸進，快速迭代”。該小組將深入收集整理產(chǎn)線數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，協(xié)同廣西移動和華為公司，對各機組數(shù)據(jù)進行分析研究，完成全廠數(shù)據(jù)標(biāo)準模型和數(shù)據(jù)規(guī)則的定義（即數(shù)據(jù)如何合理存儲，以減少數(shù)據(jù)冗余），推動所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)逐步上云。
廣西鋼鐵冷軋廠、廣西移動、華為公司技術(shù)人員召開構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺推進會。
乘“數(shù)”而上
網(wǎng)絡(luò)平臺注入新引擎
數(shù)據(jù)上云是構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，打造“工業(yè)云大腦”的重點，也是切入點。數(shù)據(jù)就是數(shù)字時代的“金礦”，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是一個開放的、全球化的通信平臺，能把設(shè)備、產(chǎn)線、人員、客戶等緊密連接起來，實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)智化管控，從而提升工作效率，降低成本。
目前，三方技術(shù)人員正在收集該廠酸軋機組、連退機組等生產(chǎn)線的主要生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并規(guī)劃整體構(gòu)建方案，為下一步打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺提供支撐。該平臺具有可資源共享、統(tǒng)一部署和運維等特點，投用后將打破“內(nèi)部數(shù)據(jù)壁壘”，簡化各類流程結(jié)構(gòu)，提高管理效率，解決一些“卡脖子”問題，從細微處挖掘降本增效的切入點。
有了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺后，該廠將在統(tǒng)一數(shù)據(jù)和應(yīng)用平臺下探索“工業(yè)云大腦”，利用云計算將應(yīng)用數(shù)據(jù)與機組數(shù)據(jù)形成關(guān)聯(lián)，對工藝的符合性和有效性進行評估，對產(chǎn)品制造的結(jié)果進行質(zhì)量區(qū)分和量化分析，對生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量好壞進行考評，做到一切用數(shù)據(jù)說話；同時，還能做到1個權(quán)限完成平臺內(nèi)應(yīng)用的開發(fā)與監(jiān)管，優(yōu)化資源管理，提高工作效能。
依“數(shù)”而為
數(shù)字透明引領(lǐng)新潮流
長期以來，該廠堅持以“數(shù)字透明”作為全廠建設(shè)理念，以數(shù)據(jù)和透明化支撐生產(chǎn)經(jīng)營，力爭實現(xiàn)生產(chǎn)工序透明化、過程記錄數(shù)字化、監(jiān)督管理多樣化。
廣西鋼鐵冷軋廠與華為技術(shù)人員現(xiàn)場研討。
生產(chǎn)管理透明化：實現(xiàn)機器視覺、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和產(chǎn)線協(xié)同聯(lián)動，確保生產(chǎn)過程可監(jiān)管、隱患可感知、問題可控制；軋輥裝載機基于5G+雙目視覺技術(shù)，實現(xiàn)輥架間無人自動抓??；能量上鎖與檢修掛牌信息告知、PES調(diào)度日志推送和空氣監(jiān)測等數(shù)據(jù)，進入數(shù)據(jù)駕駛艙；生產(chǎn)數(shù)據(jù)、獎勵考核等信息，及時通過釘釘平臺推送給相關(guān)個人。
廣西鋼鐵冷軋廠庫房。
現(xiàn)場管理透明化：打造新的5G創(chuàng)新工作室、鍍鋅出口操作室等透明化工作場所；將各機組原先封閉的區(qū)域進行透明化改造，實現(xiàn)一切可視；各機組地面和設(shè)備進行可視化改造，讓生產(chǎn)現(xiàn)場簡單明晰。
從“制造”邁向“數(shù)智”,從“傳統(tǒng)鋼廠”變?yōu)椤霸粕箱搹S”,從“經(jīng)驗判斷”轉(zhuǎn)成“數(shù)據(jù)驅(qū)動”，變的是格局和理念，不變的是敢為人先、勇攀高峰的精神。接下來，該廠還將持續(xù)推進數(shù)智化升級 ，喚醒“沉睡”的數(shù)據(jù)資源，全力打造“云上鋼廠”新標(biāo)桿，構(gòu)建以“數(shù)智”為主體的新生產(chǎn)模式，力爭成為可復(fù)制推廣的鋼鐵行業(yè)“新燈塔”。
《中國冶金報》（2021年11月02日 08版八版）
